[发明专利]一种耐热玻璃材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐热玻璃材料的制备方法，所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成：二氧化硅和二氧化钛总量50～60份，氮化铝15～25份，碳化硼0.1～0.5份，碳酸锂2～5份，氧化钠和氧化钾总量5～10份，碱土金属氧化物总量2～6份，磷酸钙1.5～2.5份，三氧化二锑1～3份。本发明中的方法制得的玻璃具有较好的透光效果和耐热性能，可广泛用于玻璃幕墙等制品中。

技术领域

本发明涉及玻璃材料制备技术领域，特别是涉及一种耐热玻璃材料的制备方法。

背景技术

玻璃制品被广泛应用于生活和生产的各个领域，随着对玻璃制品需求的日益增加，对玻璃各方面的性能的需求也在不断增加，特别是对具有良好透光率和耐热性玻璃的需求。玻璃的耐热性是指温度对玻璃力学性能的影响，由于玻璃在受到一定的高温时会产生内部结构的变化，致使玻璃内部容易由于应力而产生缺陷，甚至造成破裂。现有的对玻璃的改性主要通过在玻璃的配方中添加高熔点的树脂材料，玻璃的耐热性主要取决于树脂材料本身，且经过该方法制备出的玻璃的透光率不佳，从而限制了耐热玻璃的应用领域。

为此，有必要针对上述问题，提出一种耐热玻璃材料的制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐热玻璃材料的制备方法，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐热玻璃材料的制备方法，所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成：二氧化硅和二氧化钛总量50～60份，氮化铝15～25份，碳化硼0.1～0.5份，碳酸锂2～5份，氧化钠和氧化钾总量5～10份，碱土金属氧化物总量2～6份，磷酸钙1.5～2.5份，三氧化二锑1～3份。

优选的，所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤：

(1)将上述配比的原料混合均匀，球磨3～5h，过90～110目筛，置于坩埚中，于温度为1500～1600℃的炉中熔制，保温1～2h，得到玻璃熔液；

(2)将上述玻璃熔液倒入预热过的石墨模具中成型，控制玻璃的厚度为3～8mm，将成型后的玻璃置于550℃的马弗炉中退火，自然冷却至室温，得到耐热玻璃材料。

优选的，所述二氧化硅和所述二氧化钛的重量之比为1～5:1。

优选的，所述氧化钠和所述氧化钾的质量之比为1～3:1。

优选的，所述碱土金属氧化物选自氧化镁、氧化钙、氧化钡中的一种或多种。

优选的，所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成：二氧化硅和二氧化钛总量52～58份，氮化铝18～22份，碳化硼0.2～0.4份，碳酸锂3～4份，氧化钠和氧化钾总量6～9份，碱土金属氧化物总量3～5份，磷酸钙1.75～2.25份，三氧化二锑1.5～2.5份。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的方法制得的玻璃具有较好的透光效果和耐热性能，可广泛用于玻璃幕墙等制品中。

具体实施方式

本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

本发明公开一种耐热玻璃材料的制备方法，所述耐热玻璃材料由以下重量份的原料制备而成：二氧化硅和二氧化钛总量50～60份，氮化铝15～25份，碳化硼0.1～0.5份，碳酸锂2～5份，氧化钠和氧化钾总量5～10份，碱土金属氧化物总量2～6份，磷酸钙1.5～2.5份，三氧化二锑1～3份。

其中，所述耐热玻璃材料的制备过程包括以下步骤：