[发明专利]一种磷镁材料锚固剂锚杆制备及其施工方法

权利要求书

1.一种磷镁材料锚固剂锚杆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)成孔；(2)锚固剂的制备；(3)锚杆杆体加工；(4)自锁环加工；(5)托盘制作；(6)锁紧螺母固定；

所述自锁环由与杆体配套的螺帽和钢制喇叭焊接而成；

所述钢制喇叭用2～3mm厚的薄钢板制作，喇叭下边缘直径比锚孔大2～4mm，在喇叭上均匀切割4～6条3～5mm宽的均匀竖向缝，该钢制喇叭的喇叭锥角为25～30度。

2.如权利要求1所述磷镁材料锚固剂锚杆的制备方法，其特征在于，所述成孔采用凿岩设备按设计要求的锚孔直径、锚杆间距、排距及孔深进行打眼。

3.如权利要求1所述磷镁材料锚固剂锚杆的制备方法，其特征在于，所述锚固剂的制备，具体为：取本批次锚杆所需磷镁锚固剂干混料，倒入塑料桶中倒入高0.4米，直径0.5米的圆形塑料桶中，加入体积≤0.078L的水，用MDS系列的小型电动搅拌器搅拌均匀，然后通过塑料漏斗向套在模具上相配套的可溶性塑料纸袋中装料，装至模具的上口即可，取下打结，并用10～20mm长的防水胶封口即可。

4.如权利要求3所述磷镁材料锚固剂锚杆的制备方法，其特征在于，所述磷镁锚固剂干混料原料以重量份计为磷酸镁水泥80～120份、外加剂2～15份、掺合料10～15份、骨料50～100份，通过计量装置计量后进入搅拌系统搅拌均匀制成干混料，采用塑料包装袋包装为每袋3-5kg。

5.如权利要求1所述磷镁材料锚固剂锚杆的制备方法，其特征在于，所述锚杆杆体加工按照设计选用所需直径和长度选择粗螺纹钢管或螺纹钢筋，锚头加工成粗螺纹丝杆，丝杆长度≧600mm，锚尾为粗螺纹丝杆，丝杆长度≤50mm。

6.如权利要求1所述磷镁材料锚固剂锚杆的制备方法，其特征在于，所述托盘用薄钢板制成，外形规格为：长×宽×厚＝120mm×120mm×6mm至长×宽×厚＝120mm×120mm×8mm。

7.如权利要求1所述磷镁材料锚固剂锚杆的制备方法，其特征在于，所述锁紧螺母通过锚杆的粗螺纹旋转固定。

8.如权利要求1～7任一项所述方法制备的锚杆的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)施工用机械设备准备：除了锚固剂、锚杆杆体、自锁环、托盘制作机具外，尚需配置凿岩设备、锚杆机和锚孔吹扫机具；

(2)用凿岩设备按设计要求的锚孔直径、锚杆间距、排距及孔深进行打眼；

(3)对步骤(2)的孔进行清孔处理，在清孔的同时进行锚固剂的制备和自锁环安装，与锚杆为螺纹机械连接，自锁装置的安装于锚杆杆体上；

(4)在锚孔中放入制备好的锚固剂，接着用锚杆顶起锚固剂连接锚杆机，确认连接完成后，开电用锚杆机推进，当不能再推进时，上托盘通过拧紧锚杆尾部的螺母使托盘紧贴岩面；

(5)用与锚杆配套的螺母与锚杆的外螺纹通过粗螺纹旋转固定。