[发明专利]一种液冷式电机外壳及其制造方法在审
| 申请号: | 201810797464.8 | 申请日: | 2018-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN110535281A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
| 发明(设计)人: | 尹兴满 | 申请(专利权)人: | 台州市鸿盈汽车零部件制造有限公司 |
| 主分类号: | H02K5/20 | 分类号: | H02K5/20;H02K9/193;H02K15/14 |
| 代理公司: | 31220 上海旭诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑立<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址: | 318000 浙江省台州市甲*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电机外壳 螺钉孔 挂耳 冷式电机 紧固环 上端面 壳体 种液 安全事故 安装固定 端面焊接 焊接操作 焊接密封 机壳壁厚 壳体内壁 密封工艺 密封结构 设备安全 外壁区域 外壁设置 外壳端面 出水口 进水口 轻量化 下端面 端盖 紧固 漏液 内壁 外壁 下端 优选 优化 | ||
1.一种液冷式电机外壳,包括壳体、上端面、下端面、进水口、出水口,所述壳体包括外壁、内壁,其特征在于,还包括带有螺钉孔的挂耳,所述挂耳设置于上端面和/或下端面的外壁区域,所述螺钉孔设置于所述挂耳内部;所述挂耳的数量为2个及以上;所述挂耳是通过焊接方式固定于所述外壁圆周上,或者所述挂耳是通过铸造方式与所述外壁一体成形的。
2.如权利要求1所述的液冷式电机外壳,其特征在于,所述液冷式电机外壳还包括紧固环,所述紧固环用于安装设置所述挂耳,所述挂耳分布于所述紧固环圆周上,所述螺钉孔设置于所述挂耳内部。
3.如权利要求2所述的液冷式电机外壳,其特征在于,所述紧固环设置于上端面和/或下端面的外壁区域;所述紧固环为圆环形,所述紧固环的内径与所述外壁的直径相同;所述紧固环是通过焊接方式固定在外壳两端面外圆位置;或者,所述紧固环是通过铸造方式与所述外壁一体成形的。
4.如权利要求3所述的液冷式电机外壳,其特征在于,所述挂耳是通过焊接方式固定于所述紧固圆环上的,或者所述挂耳是通过铸造方式与所述紧固圆环一体成形的,或者所述挂耳和所述紧固环是通过型材拉伸一体成型的。
5.如权利要求3所述的液冷式电机外壳,其特征在于,所述紧固环靠近端面位置的部位是采用搅拌摩擦焊固定的;紧固环远离端面位置的部位是采用弧焊方式固定的。
6.如权利要求1所述的液冷式电机外壳,其特征在于,所述液冷式电机外壳还包括冷却液通道的密封结构,所述密封结构包括设置于所述壳体内的连续U形冷却道,所述壳体两端位于所述连续U形冷却道的内侧方均设有环形的阻挡凸起,所述阻挡凸起与壳体同轴,且两个所述阻挡凸起均与所述壳体一体成型;所述壳体两端位于所述阻挡凸起的外侧方设有环形的可将所述连续U形冷却道密封的密封块;所述密封块与所述阻挡凸起之间、所述密封块与所述壳体之间均通过焊接固定。
7.如权利要求15所述的液冷式电机外壳,其特征在于,所述挂耳设置于所述密封块外侧;所述挂耳通过焊接方式安装于所述密封块上,或者通过铸造方式与所述密封块一体成形;或者所述挂耳和所述密封块是通过型材拉伸一体成型的。
8.一种如权利要求1所述的电机液冷式外壳的制造方法,包括以下主要步骤:
步骤A1、制作电机外壳壳体;
步骤A2、制作挂耳;
步骤A3、将挂耳安装于壳体之上。
9.一种如权利要求6所述的电机液冷式外壳的制造方法,包括以下主要步骤:
步骤B1、制作电机外壳壳体;
步骤B2、制作紧固环;
步骤B3、将紧固环安装于壳体之上。
所述步骤B2具体还包括挂耳的制造和安装,所述挂耳可以单独制造后通过焊接或者粘接等方式固定到所述紧固环上,也可以通过铸造的方式与所述紧固环一体成形。
所述步骤B3具体包括以下步骤:
步骤B31、紧固环靠近端面位置采用搅拌摩擦焊进行固定。
步骤B32、紧固环远离端面位置与机壳外部结合位置采用弧焊焊接一周;将紧固环固定于所述外壁之上。
10.如权利要求8或9所述的液冷式电机外壳的制造方法,其特征在于,
步骤A1或步骤B1还包括:
步骤C1、所述冷却道的密封结构的制作;
步骤C1具体包括以下步骤:
步骤C11、于外壳两端分别加工一个朝向外侧的、且与外壳同轴的一级环形阶梯,再于台阶上交叉式地加工连通相邻两条通道的凹槽,形成完整的连续U形冷却道,即形成完整的壳体和阻挡凸起;
步骤C12、设计环形密封块,密封块的内径比环形阻挡凸起的外径大0-2mm;
步骤C13、将所述密封块套于环形阻挡凸起的外侧;
步骤C14、将密封块与环形阻挡凸起进行密封焊接,将密封块与壳体于连续U形冷却道的外围进行密封焊接。
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