[发明专利]全自动法兰加工流水线

说明书

本发明公开了一种全自动法兰加工流水线，包括第一自动上料机构、第二自动上料机构、第三自动上料机构、车床装置、第一冲床装置、第二冲床装置、钻孔攻牙机以及设置在上述装置之间的用于运送法兰的输送装置。输送装置依次将法兰运送到第一自动上料机构、车床装置、第二自动上料机构、第一冲床装置、钻孔攻牙机、第三自动上料机构、第二冲床装置，所述冲床具有对加工法兰进行精准定位和锁紧的定位锁紧机构，钻孔攻牙机具有可实现双工位自动取放料的自动取料机构。本发明的全自动法兰加工流水线可将法兰一次性加工完成，不需要将法兰单独搬运至各加工装置上，节省了大量的人力和时间，大大提高了法兰生产效率。

技术领域

本发明涉及全自动法兰加工流水线。

背景技术

法兰是管桩生产工艺中的重要零部件，在钢材行业内十分常见。在法兰的生产加工工艺中，需要利用数控车床、冲床、钻攻机对法兰进行冲孔攻牙等加工。通常而言，在第一道端板加工工序之前，需要将最原始的圆形端板胚料人工搬运至加工装置上进行加工，而圆形端板胚料重而大，不便于人工搬运；由于端板是批量加工，人工搬运的过程既耗时又费力，不仅导致工序之间的衔接不顺畅，还导致整个法兰的生产效率极为低下；同时，在法兰进行车、冲孔、攻牙等加工操作时，需要对法兰进行准确定位以保证加工的精确性，但目前法兰生产多数依赖于人工操作，其加工精度难以保证，导致最终加工出来的成品法兰质量不稳定。

发明内容

本发明是针对现有技术的不足之处，提供全自动法兰加工流水线。通过本发明可将法兰一次性加工完成，不需要将法兰单独搬运至各加工装置上，节省了大量的人力和时间，大大提高了法兰生产效率。

本发明采用以下技术方案：

全自动法兰加工流水线，包括依次设置在输送装置上的第一自动上料机构、车床装置、第二自动上料机构、第一冲床装置、钻孔攻牙机、第三自动上料机构和第二冲床装置；第一冲床装置与第二冲床装置结构相同，且均包括机架、脱模装置、冲头、定位锁紧机构和驱动装置；所述钻孔攻牙机包括用于在双工位之间取送料的自动取送料机构；所述第一自动上料机构、第二自动上料机构和第三自动上料机构结构相同，且均包括设置在所述输送装置上方的伸缩推料装置以及设置在所述输送装置出料端的升降托料装置，所述升降托料装置包括有用于向上托起物料的托料平台和驱动所述托料平台竖直位移的升降装置。

进一步地，所述自动取送料机构包括水平移动装置、第一竖直移动装置、第二竖直移动装置、第一取料装置和第二取料装置，其中：所述第一取料装置设在第一竖直移动装置上，所述第二取料装置设在第二竖直移动装置上，所述第一竖直移动装置、第二竖直移动装置均设置在水平移动装置上，所述第一竖直移动装置、第二竖直移动装置用于带动第一取料装置、第二取料装置沿竖直方向进行往复移动，所述水平移动装置用于带动第一竖直移动装置、第二竖直移动装置及第一取料装置、第二取料装置沿水平方向进行往复移动。

进一步地，所述第一取料装置、第二取料装置结构相同，且均包括磁铁块和磁铁附板，所述磁铁附板上设有长槽孔，所述磁铁块安装于该长槽孔内，所述磁铁为电磁铁。

进一步地，所述定位锁紧机构包括底板、定位装置、缓冲装置、回转拉紧装置和压盘锁紧装置，其中，所述定位装置包括定位板，所述缓冲装置包括有缓冲板，且该缓冲板位于定位板下方，所述定位板相对于底板升降位移；所述定位板、所述缓冲板和所述底板上均设有相通的通孔，所述回转拉紧装置穿过所述通孔；所述压盘锁紧装置固定安装于所述底板上。

进一步地，所述定位装置还包括定位孔、定位块、固定板、导向件、导向套和升降驱动装置，所述定位板设于所述固定板上方，所述定位板上布有若干定位孔；所述固定板上对应于上述若干定位孔的位置设置有与若干定位孔一一对应且适配的定位块；所述导向套固定安装于所述固定板上，所述升降驱动装置驱动所述导向件沿导向套竖直移动，进而带动定位板升降。