[发明专利]一种带原料预热装置的冶炼专用电炉

说明书

本发明公开了一种带原料预热装置的冶炼专用电炉，包括电炉主体，所述电炉主体的一侧固定连接有预热箱，且预热箱内设置有分隔板，所述分隔板垂直连接字啊预热箱内，且分隔板的两侧分别为预热腔和输料腔，所述预热腔和输料腔内分别垂直连接有第二转杆和第一转杆，且第二转杆和第一转杆分别垂直穿过预热腔和输料腔的底部，所述预热箱的顶部设置有料桶，且料桶设置在预热腔内，所述预热腔的两侧分别安装有加热管，且加热管分别安装有分隔板和预热箱的内壁与外壁之间。本发明中，通过将预热和送料结合一体，加快了电炉内的炼钢速度，具有节能、环保、降低电炉冶炼的生产成本，是一种在电炉上具有推广价值的节能环保新技术。

技术领域

本发明涉及电炉的技术领域，尤其涉及一种带原料预热装置的冶炼专用电炉。

背景技术

电炉炼钢一种重要的炼钢方法，它通过电弧熔化废钢金属，在冶炼过程中会消耗大量的电能。

炼钢的原料进入电炉内加工，则会增加电炉的加热时间，而且也会影响电炉的使用寿命，减低生产效率，为此，我们急需提出一种带原料预热装置的冶炼专用电炉，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种带原料预热装置的冶炼专用电炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带原料预热装置的冶炼专用电炉，包括电炉主体，所述电炉主体的一侧固定连接有预热箱，且预热箱内设置有分隔板，所述分隔板垂直连接字啊预热箱内，且分隔板的两侧分别为预热腔和输料腔，所述预热腔和输料腔内分别垂直连接有第二转杆和第一转杆，且第二转杆和第一转杆分别垂直穿过预热腔和输料腔的底部，所述预热箱的顶部设置有料桶，且料桶设置在预热腔内，所述预热腔的两侧分别安装有加热管，且加热管分别安装有分隔板和预热箱的内壁与外壁之间，所述电炉主体上靠近预热箱的一侧开设有进料口，且进料口连通输料腔。

优选的，所述第一转杆和第二转杆穿过预热箱的一端固定连接有转块，所述预热箱的底部安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定连接有转块，且预热箱底部的转块之间通过皮带套接，所述第一转杆表面连接有螺旋输料杆。

优选的，所述分隔板的底部开设有出料口，且出料口的表面活动设置有挡板，所述挡板的一端活动穿过预热箱，并延伸至外侧。

优选的，所述料桶插入预热箱内的一端设置有转轴，且转轴的两端分别转动连接字啊料桶的两侧内壁上，所述转轴的表面等距离固定连接有进料转板。

优选的，所述预热箱的内壁与外壁之间填充有保温材料，且保温材料为挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料。

优选的，所述第二转杆的表面固定连接有搅拌杆，且搅拌杆垂直连接字啊第二转杆的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置预热箱，可预先对原料进行加热，并且输送至电炉内，通过第二转杆上设置的搅拌杆，可对原料进行搅拌，减少预热的时间。

2、本发明中，通过将预热和送料结合一体，加快了电炉内的炼钢速度，具有节能、环保、降低电炉冶炼的生产成本，是一种在电炉上具有推广价值的节能环保新技术。

综上所述，本装置使用降低了电炉在冶炼时的负担，增加了冶炼的效率，从而增加了电炉的使用寿命，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种带原料预热装置的冶炼专用电炉的结构示意图；

图2为本发明提出的一种带原料预热装置的冶炼专用电炉的分隔板结构示意图；

图3为本发明提出的一种带原料预热装置的冶炼专用电炉的俯视结构示意图。