[发明专利]一种环保耐磨型瓷砖及其制备方法

说明书

本发明提出一种环保耐磨型瓷砖及其制备方法，包括如下原料：废弃陶瓷、石墨、方解石、硅藻土、高岭土、改性石英粉、竹炭纤维、丁晴橡胶、碳氟橡胶、助剂、镍铬‑碳化铬；制备方法为：1）废弃陶瓷、石墨、方解石、硅藻土、高岭土、竹炭纤维混磨，得物料A；2）取丁晴橡胶和碳氟橡胶加热，加稳定剂，得物料B；3）将物料A、物料B、改性石英粉倒入反应釜中，倒入粘结剂、杀菌剂，加水，混匀，得浆料；4）压制成型，得胚体；5）烘干至含水量为20%，对胚体外表面均匀涂抹镍铬‑碳化铬，再烘干至胚体水分低于8%；6）施釉、烧制、磨边、冷却。本发明通过科学简单的制备方法，利用较为低廉的成本制备的瓷砖具备较强的耐磨性，便于工业化生产。

技术领域

本发明涉及瓷砖技术领域，具体涉及一种环保耐磨型瓷砖及其制备方法。

背景技术

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧制等过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质的建筑装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。成品瓷砖往往表面极为光滑，当瓷砖表面沾上水之后，如果有行人行走则很容易跌倒，存在极大的安全隐患。

中国专利CN1709822A公开了一种瓷砖的原料配方，由金岸陶土50-70wt%、湖山陶土10-25wt%和竹炭粉15-35wt%烧制，通过本配方制成的瓷砖漆黑光亮，色彩自然朴实，瓷砖强度和硬度高。“无釉快烧黑瓷砖的研制”（张旭东，无釉快烧黑瓷砖的研制，陶瓷工程，第32卷第3期，1998年6月：29-31）研究了以天然铬铁矿为色料制备无釉快烧黑瓷砖的配方组成及烧成条件，并确定了黑瓷黑度最佳的工艺参数。但是作为亿万年风化的产物——金岸陶土以及作为色料的天然铬铁矿，其资源有限，生产成本较高。

中国专利 CN201210514108.3公开了一种两厘米厚的黑色瓷砖及其制备方法， 利用钒钛废渣，通过合理的配方设计，优化工艺条件，制造出两厘米厚的黑色瓷砖，解决了以往存在的瓷砖坯体氧化难的问题；所得产品黑度纯正、质地致密坚硬，可以作为大理石的替代品，节约了成本，但是该瓷砖的耐磨度不好，不能长期使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中瓷砖的成本较高且耐磨度较差的缺点，而提出的一种环保耐磨型瓷砖及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种环保耐磨型瓷砖，由如下重量配比的原料制成：废弃陶瓷80-100份、石墨30-40份、方解石30-40份、硅藻土15-20份、高岭土5-10份、改性石英粉10-12份、竹炭纤维3-5份、丁晴橡胶0.5-1.2份、碳氟橡胶1-2份，助剂1-2份、镍铬-碳化铬8-12份。

优选的，所述助剂包括粘结剂、杀菌剂、稳定剂。

优选的，所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化胺、季铵盐与异噻唑啉酮以质量比为1:1：0.7的混合物。

优选的，所述粘结剂为聚碳酸醋，所述稳定剂为铅盐类稳定剂。

优选的，所述改性石英粉的制备方法为：将石英石利用超声波粉碎至纳米级；取硅烷偶联剂水解，倒入处理完成的石英粉，在70-80℃的条件下，以1000-1500r/min的转速搅拌，处理8-10h；然后以刚玉球为研磨体的球磨机中混磨1h，真空烘干，即得。

优选的，由如下重量配比的原料制成：废弃陶瓷80份、石墨30份、方解石30份、硅藻土15份、高岭土5份、改性石英粉10份、竹炭纤维3份、丁晴橡胶0.5份、碳氟橡胶1份，助剂1份、镍铬-碳化铬8份。

优选的，由如下重量配比的原料制成：废弃陶瓷100份、石墨40份、方解石40份、硅藻土20份、高岭土10份、改性石英粉12份、竹炭纤维5份、丁晴橡胶1.2份、碳氟橡胶2份，助剂2份、镍铬-碳化铬12份。