[发明专利]一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按照配比称量石墨、铜粉、碳纤维、分散剂、硫酸铜和锌粉作为原料，对石墨进行粉碎，磨粉，制得石墨粉；

S2：石墨烯制备：对S1中所述的石墨粉进行氧化，得到氧化石墨，然后对氧化石墨进行还原，制得石墨烯；

S3：镀铜：将S1中所述的硫酸铜和锌粉加水混合，制得混合溶液，向混合溶液中加入冰乙酸，最后将制得的石墨烯加入到混合溶液中，对石墨烯镀铜，制得镀铜石墨烯；

S4：混料：将S3中所述的镀铜石墨烯与铜粉放进混合设备内，搅拌20-30min，将镀铜石墨烯与铜粉搅拌均匀，制得混合物料；

S5：冷压成型：将S4中所述的混合物料放进模具中，冷压成型，脱模，制得坯料；

S6：烧结：将S5中所述的坯料放进电炉内，电炉温度为700-950℃，烧制3-6h，制得样品；

S7：检验：对S6中所述的样品的性能进行检验，检验合格即可制得石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料，对石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料进行包装，入库存储。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S1中，使用粉碎机对石墨进行粉碎，将粉碎后的石墨放进磨粉机中，制得石墨粉。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S1中，使用电子天平依次对石墨、铜粉、碳纤维、分散剂、硫酸铜和锌粉进行称量，称量结束后将石墨、铜粉、碳纤维、分散剂、硫酸铜和锌粉分别放进存储容器内进行存放，等待使用。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S2中，石墨粉进行氧化，得到氧化石墨，氧化石墨层之间发生剥离，再加入还原剂出去含氧基团，制得石墨烯。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S3中，将硫酸铜和锌粉加水混合，加入冰乙酸混合，放进混合釜中，混合釜温度为30℃，加入石墨烯镀铜，镀铜时间为50min。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S4中，将S3中所述的镀铜石墨烯与铜粉放进混合设备内，使用搅拌棒进行搅拌，搅拌棒的转速为3000r/min。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S4中，将S3中所述的镀铜石墨烯与铜粉放进混合设备内，搅拌22-29min，将镀铜石墨烯与铜粉搅拌均匀，制得混合物料。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S6中，将S5中所述的坯料放进电炉内，电炉温度为730-900℃，烧制4-5h，制得样品。

9.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S7中，对样品的硬度、导电性、冲击韧性进行测试。

10.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法，其特征在于，所述S5中，成型压力为240-290MPa。