[发明专利]一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法在审
申请号: | 201810795330.2 | 申请日: | 2018-07-19 |
公开(公告)号: | CN108911694A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 闵洁 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | C04B30/02 | 分类号: | C04B30/02;C04B20/10;C04B111/94 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 镀铜 制备 受电弓碳滑板 复合材料 混合溶液中 镀铜石墨 氧化石墨 硫酸铜 石墨粉 石墨 铜粉 锌粉 混合溶液 混合设备 加水混合 冰乙酸 导电率 分散剂 碳纤维 称量 混料 磨粉 配比 还原 | ||
1.一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按照配比称量石墨、铜粉、碳纤维、分散剂、硫酸铜和锌粉作为原料,对石墨进行粉碎,磨粉,制得石墨粉;
S2:石墨烯制备:对S1中所述的石墨粉进行氧化,得到氧化石墨,然后对氧化石墨进行还原,制得石墨烯;
S3:镀铜:将S1中所述的硫酸铜和锌粉加水混合,制得混合溶液,向混合溶液中加入冰乙酸,最后将制得的石墨烯加入到混合溶液中,对石墨烯镀铜,制得镀铜石墨烯;
S4:混料:将S3中所述的镀铜石墨烯与铜粉放进混合设备内,搅拌20-30min,将镀铜石墨烯与铜粉搅拌均匀,制得混合物料;
S5:冷压成型:将S4中所述的混合物料放进模具中,冷压成型,脱模,制得坯料;
S6:烧结:将S5中所述的坯料放进电炉内,电炉温度为700-950℃,烧制3-6h,制得样品;
S7:检验:对S6中所述的样品的性能进行检验,检验合格即可制得石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料,对石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料进行包装,入库存储。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S1中,使用粉碎机对石墨进行粉碎,将粉碎后的石墨放进磨粉机中,制得石墨粉。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S1中,使用电子天平依次对石墨、铜粉、碳纤维、分散剂、硫酸铜和锌粉进行称量,称量结束后将石墨、铜粉、碳纤维、分散剂、硫酸铜和锌粉分别放进存储容器内进行存放,等待使用。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S2中,石墨粉进行氧化,得到氧化石墨,氧化石墨层之间发生剥离,再加入还原剂出去含氧基团,制得石墨烯。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S3中,将硫酸铜和锌粉加水混合,加入冰乙酸混合,放进混合釜中,混合釜温度为30℃,加入石墨烯镀铜,镀铜时间为50min。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S4中,将S3中所述的镀铜石墨烯与铜粉放进混合设备内,使用搅拌棒进行搅拌,搅拌棒的转速为3000r/min。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S4中,将S3中所述的镀铜石墨烯与铜粉放进混合设备内,搅拌22-29min,将镀铜石墨烯与铜粉搅拌均匀,制得混合物料。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S6中,将S5中所述的坯料放进电炉内,电炉温度为730-900℃,烧制4-5h,制得样品。
9.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S7中,对样品的硬度、导电性、冲击韧性进行测试。
10.根据权利要求1所述的一种石墨烯镀铜粉受电弓碳滑板复合材料的制备方法,其特征在于,所述S5中,成型压力为240-290MPa。
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