[发明专利]一种石墨电极接头的制备方法在审
| 申请号: | 201810795250.7 | 申请日: | 2018-07-19 | 
| 公开(公告)号: | CN108585916A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 | 
| 发明(设计)人: | 王志辉 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 | 
| 主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/622 | 
| 代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 | 
| 地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨电极 制备 电阻率 抗折 出炉 浸渍 石墨化处理 材料采购 传统产品 技术难度 新型工艺 指标测试 省时 碳条 省力 测试 环节 | ||
1.一种石墨电极接头的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将亲油性表面活性剂与水混合配成溶液,亲油性表面活性剂与水混合配成溶液时浓度为0.4-3.2wt%,用该溶液喷洒或浸湿碳纤维,喷洒或浸湿的时间为35-45min,然后将碳纤维烘干,烘干时温度90-100℃,烘干时间为30-40h,并将烘干后的碳纤维揉搓分散;
S2、将粘结剂加热熔化,将步骤S1中得到的分散的碳纤维加入粘结剂中并搅拌,使碳纤维分散成单丝状态分布在粘结剂中;
S3、将焙烧品粉料、沥青焦、改质固体沥青研磨到粒径为800目;
S4、将焙烧品粉料和沥青焦下到混捏锅中进行干混3小时,得到混合物料A,混捏温度为200℃;
S5、将改质固体沥青溶化后下到混捏锅中进行混捏,与步骤S4中得到的混合物料A进行混捏,混捏时间为3小时,混捏温度为200℃,得到混合物料B,出锅混合物料B温度在150℃;
S6、将步骤S5中制得的分散有碳纤维的粘结剂加入混捏锅中与混合物料B继续混捏搅拌,得到混合物料C;
S7、将步骤S6中得到的混合物料C在轧片机上进行二次轧片,轧片好后进行磨粉,得到粉状物料D,磨粉的粒径为325目,纯度要求大于75%;
S8、将步骤S7中得到的粉状物料D投入造粒机进行二次造粒,在进行二次造粒后得到粒状物料E;
S9、将步骤S8中得到的粒状物料E加入到挤压机中进行压制,压力要求大于等于10MPa,温度为100℃;
S10、将步骤S9中压制好的石墨电极接头成型品进行一次焙烧,焙烧的工艺要求温度控制在1200℃,时间为300小时,带炉温降到200以下出炉,对出炉料进行石墨化处理,石墨化的温度控制在3000℃,温度降至300℃以下进行出炉。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极接头的制备方法,其特征在于:所述石墨电极接头的原料配比为:焙烧品粉料80-100份,沥青焦20-28份,改质固体沥青150-180份,碳纤维2-4份,粘结剂10-14份。
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