[发明专利]一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构

说明书

本发明涉及一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，包括电动机、导轴承、风扇结构、迷宫冷却通道、底座和机械密封结构；电动机通过电机座安装在迷宫冷却通道上，导轴承安装在迷宫冷却通道中的冷却器座内，风扇结构中的风扇轴安装在导轴承内，电动机轴插在风扇轴内，风扇轴通过风扇轴固定螺钉固定在电动机轴上。其工作方法包括如下步骤：1）高温液体介质引出；2）高温液体介质冷却；3）机械密封冷却、润滑；4）液体介质回流，重复步骤1）。优点：1）采用自身输送的高温介质经强制风冷后对泵用机械密封进行冷却、润滑，不需要外接冷却水，不存在突然断水烧毁泵用机械密封情况。2）操作简单，节约能源，无任何污染，结构安全可靠。

技术领域

本发明是一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，属于热水泵机械密封冷却技术领域。

背景技术

在冶金、电力、轻纺、石油、化工、化肥、制药、造纸、环保、橡胶、采暖、余热利用等行业中，都会要用到输送热介质的热水泵。热水泵输送的是高温介质，部分介质温度高于150℃，这需要特殊热水泵泵系统才能输送，由于介质温度较高，高温介质在泵送过程中会把热量传递给泵，从而引起泵整体温度升高，这样就导致了泵各部件工作环境的改变，具体是由于泵温度升高，对泵的安全运行造成一定的影响，主要对泵的轴封和轴承的可靠运行影响较大。泵的轴封采用机械密封，常规机械密封的工作温度一般要求小于110℃。因而，对于输送高温介质的热水泵，为了保证泵的可靠性，必须要对泵的机械密封进行冷却润滑，通常措施采用强制冷却方式，该方式就是外接冷却水，对泵用机械密封进行冲洗，达到冷却、润滑目的，从而保证机械密封工作环境。强制冷却方式需要大量冷却水，冷却水一般采用自来水，冷却水时刻也不能停，一停就会烧毁机械密封，影响热水泵运行，也存在不节能，浪费能源问题；另一方面，在不少的使用现场实际上存在无冷却水现象，无法使用热水泵，无论哪种情况，都给用户使用热水泵带来了极大的不方便，为此，需要对热水泵的机械密封冷却方式进一步技术改进和升级，以达到满足工程和用户的需要。

发明内容

本发明提出的是一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，其目的在于针对现有热水泵采用外接冷却水强制冷却方式带来的不能停水、浪费能源、以及现场无冷却水不能使用热水泵等问题，通过结构设计，改进现有热水泵的强制冷却方式为强制风冷自冷却方式，提出了一种不需要外接冷却水就能使用热水泵且高效节能的热水泵自冷却结构。

本发明的技术解决方案：一种热水泵的机械密封强制风冷自冷却结构，包括电动机5、导轴承24、风扇结构、迷宫冷却通道、底座19和机械密封结构；其中，电动机5通过螺栓6、螺母7固定安装在电机座9上，电机座9安装在迷宫冷却通道中的冷却器压盖27上，电机座9、冷却器压盖27和底座19通过底座螺栓17、底座螺母18固定连接，导轴承24安装在迷宫冷却通道中的冷却器座13内，风扇结构中的风扇轴23安装在导轴承24内，电动机5的电动机轴20插在风扇轴23内，风扇轴23通过风扇轴固定螺钉21固定在电动机轴20上；热水泵出口1处设有输送介质引出口2，迷宫冷却通道中的冷却器进口28通过高温水管3与输送介质引出口2相连通，迷宫冷却通道中的冷却器出口29通过冷却水管30与机械密封结构中的机械密封冷却液进口32相连通，机械密封结构中的机械密封冷却室33与叶轮36进口相连通。

其工作方法包括如下步骤：

1）高温液体介质引出；

2）高温液体介质冷却；

3）机械密封冷却、润滑；

4）液体介质回流，重复步骤1）。

本发明的有益效果：

1）采用自身输送的高温介质经强制风冷后对泵用机械密封进行冷却、润滑，不需要外接冷却水，不存在突然断水烧毁泵用机械密封情况，有效解决现场无冷却水不能使用热水泵的问题。

2）操作简单，节约能源，无任何污染，且结构安全可靠。

附图说明