[发明专利]一种环保型水性环氧底漆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型水性环氧底漆及其制备方法，具体内容为：步骤a：先将去离子水、分散剂、消泡剂加入到搅拌锅内，搅拌均匀；步骤b：在步骤a的混合液中加入炭黑、钛白粉、复合磷酸锌、锶铬黄、硫酸钡、三聚磷酸铝、滑石粉、XD‑505以及防沉触变剂，搅拌15‑20min得到混合浆，最后研磨至细度≤25μm，得到前期水浆；步骤c：将步骤b制备的前期浆、环氧树脂乳液、润湿剂，防闪锈剂依次加入到搅拌锅内，搅拌20‑25min，然后加入增稠剂，调整黏度得A组分；步骤d：将固化剂与水按比例35:65混合均匀，得B组份；步骤e：将制得的A与B按比例8.5‑9.5∶1调配，即得环保型水性环氧底漆。本发明制备的水性环氧底漆在抗冲击、耐盐雾、附着力、硬度等方面均达到国标HG/T4847‑2015。

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体的说，涉及一种环保型水性环氧底漆及其制备方法。

背景技术

近年来，随着工业化的迈进，各种大型工厂的建成，在带动了各种机械行业兴起的同时也带动了机械防腐涂料的发展。现如今，我国大小工厂数量众多，各种机械的使用更是数不胜数，而针对各种机械用防腐涂料也多种多样。

现如今，国内防腐涂料主要有以下几个技术瓶颈：1)现有水性涂料存在VOC 含量高，气味大，污染环境等问题；2)现有涂料存在一些耐盐雾性、硬度、附着力差等问题；3)现有水性涂料的硬度、附着力与溶剂型产品还有一定差距。

因此，如何提供一种耐盐雾性好、热稳定性好、附着力强以及保护涂装工人以及居住人员的人身不受到有毒挥发物的侵害的环保型水性环氧底漆，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对各种机械用防腐涂料，设计并研发了一种环保型水性环氧底漆，并且在抗冲击、耐盐雾、附着力、硬度等方面，其指标均达到国标HG/T4847-2015。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种环保型水性环氧底漆，包括如下重量份数的原料：30-40份的环氧树脂乳液、0.25-0.45份的消泡剂、0.8-1.35份的分散剂、15-25份的去离子水、 0.15-0.25份的流平润湿剂、0.9-1.5份的防闪锈剂、0.05-0.1份的炭黑、 7.6-10.5份的钛白粉、6.25-9.15份的三聚磷酸铝、5.65-9.3份的XD-505、 1.25-2.0份的锶铬黄、3.9-5.59份的复合磷酸锌、2.5-4.5份的触变防沉剂、 6.4-9.5份的硫酸钡、6.0-9.0份的滑石粉、0.5-1.5份的增稠剂，2-4份的固化剂。

优选的，一种环保型水性环氧底漆，包括如下重量百分比的原料：32-34份的环氧树脂乳液、0.3-0.4份的消泡剂、0.9-1.2份的分散剂、17-22份的去离子水、0.2-0.22份的流平润湿剂、1-1.3份的防闪锈剂、0.06-0.08份的炭黑、 8-10份的钛白粉、7-9份的三聚磷酸铝、6-8份的XD-505、1.4-1.8份的锶铬黄、 4.2-5份的复合磷酸锌、3-4份的触变防沉剂、7-9份的硫酸钡、6.5-8.5份的滑石粉、0.7-1.2份的增稠剂，2.5-3.5份的固化剂。

优选的，一种环保型水性环氧底漆，包括如下重量百分比的原料：33份的环氧树脂乳液、0.3份的消泡剂、1份的分散剂、20份的去离子水、0.2份的流平润湿剂、1份的防闪锈剂、0.07份的炭黑、9份的钛白粉、8份的三聚磷酸铝、 7份的XD-505、1.5份的锶铬黄、4.5份的复合磷酸锌、4份的触变防沉剂、8 份的硫酸钡、7份的滑石粉、1份的增稠剂，3份的固化剂。

优选的，所述环氧树脂乳液为固体双酚A环氧树脂的水分散液703A与 291W53环氧乳液按3:1配置而成。

优选的，所述消泡剂为TEGO的脱泡作用助剂Tego-902w与BYK的消泡作用助剂BYK-028的混合物。