[发明专利]一种面料处理用液氨丝光机组

说明书

本发明公开了一种面料处理用液氨丝光机组，包括织布进入装置、液氨丝光处理装置、液氨回收装置及水洗装置，织布进入装置包括有对中装置、扩幅罗拉及预热预冷装置，预热预冷装置内设有蒸汽烘筒及冷却水筒；织布进入装置与液氨丝光处理装置之间设有张力调整装置；液氨轧车的液氨槽内安装有罗拉胶辊，罗拉胶辊的表面设有铺展凸点，铺展凸点向左右两侧拨动面料，液氨轧车的出布口处设有双导布辊；水洗装置依次设有酸洗机、水洗机、轧车压干机及摆布落布机。本发明各个装置后配备相应的扩幅结构、对中结构及相应的自动调节系统，扩幅结构与对中结构能够将面料的幅宽完全展开，保证面料的各个位置均能够被充分丝光处理。

技术领域

本发明涉及一种面料的处理设备，尤其是涉及一种面料处理用液氨丝光机组。

背景技术

棉纤维在浓烧碱溶液中并且再有张力的作用下可发生不可逆的溶胀即丝光，丝光后的纯棉面料光泽度和纤维的吸附能力提高，生产出来的纯棉制品颜色鲜艳亮丽；但是烧碱丝光存在着废碱回收率低、环境污染较大，且丝光后面料手感比较硬的缺点。针对上述烧碱丝光的缺点，液氨丝光应用而生，液氨丝光是利用氨的分子小，对织物渗透快，可进入纤维内部，引起纤维膨化而代替烧碱取得丝光效果。

经丝光处理后的棉纤维，棉纤维发生如下变化:a、棉纤维光泽提高；b、吸附力能力和化学反应能力增强；c、缩水率，尺寸稳定性，棉纤维平整度提高；d、强力、延伸性等服用机械性能有所改变。

目前，常用的丝光机类型有布铗丝光机、弯辊丝光机及直辊丝光机，在实际的生产过程中，发现这些丝光机存在以下缺点：

1、现有的丝光机多用于处理梭织面料，在处理针织面料时，丝光效果较差，容易破坏针织物的织物的结构。

2、采用边引布边反应的丝光处理方法，反应时间较短，常出现部分区域反应不彻底，丝光效果差的问题。

3、针织面料弹性较大，布边容易卷缩成折，引布过程中难以完全对中，进而影响丝光处理效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料处理用液氨丝光机组，由织布进入装置、液氨丝光处理装置、液氨回收装置及水洗装置组成，并在各个装置后配备相应的扩幅结构、对中结构及相应的自动调节系统，扩幅结构与对中结构能够将面料的幅宽完全展开，保证面料的各个位置均能够被充分丝光处理。自动调节系统能够识别相互的信号，根据信号自动作出反馈，保证各个部件的高效性，不需要人为监控设备，省时省力。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种面料处理用液氨丝光机组，包括织布进入装置、液氨丝光处理装置、液氨回收装置及水洗装置，液氨丝光处理装置包括有液氨轧车、反应单元及烘筒，其特征在于：织布进入装置包括有对中装置、扩幅罗拉及预热预冷装置，对中装置、扩幅罗拉与预热预冷装置依次设置，预热预冷装置内设有蒸汽烘筒及冷却水筒；织布进入装置与液氨丝光处理装置之间设有张力调整装置；液氨轧车的液氨槽内安装有罗拉胶辊，罗拉胶辊的表面设有铺展凸点，铺展凸点向左右两侧拨动面料，液氨轧车的出布口处设有双导布辊；水洗装置依次设有酸洗机、水洗机、轧车压干机及摆布落布机。

进一步，对中装置包括对中机架、第一导辊、对中辊组件、第二导辊及第三导辊，对中机架安装第一导辊、对中辊组件、第二导辊及第三导辊；对中辊组件包括第一对中辊、第二对中辊、电动缸及光电开关，第一对中辊与第二对中辊的两侧均通过中轴活动连接于电动缸上，两侧的电动缸上安装有光电开关。第一对中辊与第二对中辊为活动结构，能够调节其在中轴上的相对位置，从而实现面料对中，其工作原理为：两边的光电开关探测面料的边，在面料太靠左或者太靠右时，对应一边的光电开关被遮住，光电开关识别到该信号，并控制电动缸工作，将第一对中辊与第二对中辊向另一侧移动，从而保持面料对中。以自动化的方式实时调节面料的对中情况，调节精度高，省时省力。