[发明专利]环保型硬质合金粉末喂料及硬质合金零部件的制备方法

权利要求书

1.一种环保型硬质合金粉末喂料，其特征在于，包括硬质合金粉末与成型剂，两者按重量比1000：2～1000：5的比例来配制，所述的硬质合金粉末为YG8钨钴类硬质合金粉末，粒径为10～20μm，振实密度9～10g/cm³。

2.根据权利要求1所述的环保型硬质合金粉末喂料，其特征在于，所述的成型剂包括以下重量份的各组分，半精炼石腊44份-46份，聚乙二醇44份-46份，尼龙9-11份。

3.根据权利要求1所述的环保型硬质合金粉末喂料，其特征在于，所述的半精炼石腊45份，聚乙二醇45份，聚乙二醇10份，尼龙10份。

4.一种制备权利要求1至3任意一项环保型硬质合金粉末冶金压制喂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、打开行星球磨机混练罐，加入成型剂与硬质合金粉形成的混合物料，然后加入80℃以上纯净水，再加入酒精；其中，纯净水与酒精的体积为1:1，混合物料与纯净水的质体比为20:1；

S2、加入直径硬质合金球，盖上混炼罐盖子后锁紧；其中，添加的硬质合金球的总重量为粉末与成型剂总重量的30%-50%；所述的硬质合金球的直径5mm-10mm；

S3、启动行星球磨机，转速为每分钟300-500转，运行时间为30-40min，形成喂料半成品；

S4、取出步骤S3中的喂料半成品后，放入电烤箱内，烘干，烘干温度50-60℃，时间20-30min;烘干后磨碎，通过30-40目的筛网后，完成喂料制备。

5.一种硬质合金零件制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S4、选择取所需产品规格的模具，安装于压力成型机上，将权利要求4制备的喂料装入压力成型机内，加工形成零件制品毛坯，零件制品毛坯压力每平方厘米9-12吨，保压时间0.5-1 秒，密度标准为8.5±0.03g/cm³；

S5、将零件制品毛坯装入密闭的压力烧结炉内，通入氩气后进行压力烧结，烧结压力3MPa，温度1390℃～1450℃，出炉后取得硬质合金零件产品，密度≥14.1g/cm³。