[发明专利]一种减震转子及其电机

说明书

本发明属于电机技术领域，公开一种减震转子及电机，所述减震转子包括内铁芯、外铁芯、减震材料和磁瓦。外铁芯包括外底座、外圆筒和外柱；外底座为圆环形，外圆筒和外柱设于外底座的同一侧；外圆筒设置于外底座的外缘上，两个或两个以上的外柱设置在外圆柱内部；内铁芯包括内底座、内圆筒和内柱；内底座为圆环形，内圆筒和内柱设于内底座的同一侧；内圆筒设置于内底座的内缘上，两个或两个以上的内柱设置在内底座的外缘上；内铁芯的内圆筒侧与外铁芯的外圆筒侧相对安装，且内铁芯同轴设置在外铁芯的外圆筒内，外柱与内柱交错配合。所述减震转子在圆周及轴向上均有限位功能，防止减震材料受力时和在高转速下的胶落，加强了减震转子和电机的可靠性。

技术领域

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种减震转子及具有其的电机。

背景技术

在永磁电机中，为了减小电机带载时的振动，会在转子与转轴间增加减震材料，以达到减小震动的目的；现有的技术中通用常把转子铁芯分成两部分：内转子和外转子，在内外转子中设计相应的凸部，并同轴对称放置，且留有一定间隙，用减震材料填满并最终形成减震转子，具体如图1所示。

但现有的技术中，对于圆周方向上，内外转子铁芯并没有对减震材料进行限位，只是靠着内外转子与减震材料间的结合力来维持减震材料的位置，很容易出现减震材料在圆周上脱落的情况，引起电机质量异常。

本发明设计一种新型的减震转子，在保证减震性能的同时，在圆周及轴向上保证转子的可靠性，进一步保证电机的可靠性。

发明内容

基于现有技术中存在上述技术问题，本发明的目的之一就是提供一种减震转子，所述减震转子的减震结构进行上下错位咬合的设计，加强转子的圆周受力，防止减震材料圆周脱落；在轴向上，采用错位结构，满足轴向上受力要求，防止轴向脱落。在保证电机减震性能的同时还提高了电机的可靠性。

本发明的目的之二就是提供一种具有上述减震转子的电机。

为了实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案。

本发明提供一种减震转子，所述减震转子包括内铁芯、外铁芯、减震材料和磁瓦。所述磁瓦设置在所述外铁芯的周壁上。所述减震材料填充在所述内铁芯和外铁芯间的间隙。

所述外铁芯包括外底座、外圆筒和外柱。所述外底座为圆环形，外圆筒和外柱设于外底座的同一侧。外圆筒设置于外底座的外缘上。两个或两个以上的外柱设置在外圆柱内部。

所述内铁芯包括内底座、内圆筒和内柱。所述内底座为圆环形，内圆筒和内柱设于内底座的同一侧。内圆筒设置于内底座的内缘上。两个或两个以上的内柱设置在内底座的外缘上。

所述内铁芯的内圆筒侧与外铁芯的外圆筒侧相对安装，且内铁芯同轴设置在外铁芯的外圆筒内，外柱与内柱交错配合。

进一步的，所述外铁芯与内铁芯设有互相配合的定位槽。在装配时，根据定位槽的配合装配，避免出现装配错位的现象。

进一步的，所述外柱和内柱都在圆周上均匀设置。

进一步的，所述外柱和内柱的横截面可以是圆形、椭圆形、多边形、不规则图形等。

进一步的，所述内铁芯的内柱的数量和形状与外铁芯的外柱数量和形状相同。

进一步的，所述外铁芯的厚度大于内铁芯的厚度。

进一步的，所述外柱的高度小于外圆柱的高度，且相差的尺寸大于内底座的厚度。所述内柱的高度小于内圆柱的高度，且相差的尺寸大于外底座的厚度。

进一步的，所述内铁芯的内圆柱与外铁芯的外底座的圆孔间隙配合；所述内铁芯的内底座与外铁芯的外圆柱间隙配合。

进一步的，所述外圆筒的厚度小于所述内圆筒的厚度。