[发明专利]一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸尾气处理系统

说明书

一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸尾气处理系统，属于热解吸尾气处理系统技术领域。热解吸设备的热解气出口端与热过滤器的热解气入口端相连通，热过滤器的热解气出口端与急冷洗涤塔的热解气入口端相连通，急冷洗涤塔的气体出口连接文丘里洗涤器进口，文丘里洗涤器的出口连接填料洗涤塔进口，填料洗涤塔及制冷机组与冷凝盘管连接，冷凝盘管末端连接除雾器，除雾器的出口与载硫活性炭吸附罐的入口相连通，载硫活性炭吸附罐的出口与引风机的进风口相连通，引风机的出风口与烟囱相连通，急冷洗涤塔、填料洗涤塔和冷凝盘管的出水口均与工艺水处理单元的进水口相连通，工艺水处理单元的出水口均与急冷洗涤塔和填料洗涤塔内部的喷淋装置相连通。

技术领域

本发明涉及一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸尾气处理系统，属于热解吸尾气处理系统技术领域。

背景技术

热解吸技术因其处理时间短、修复效果好、二次污染小等特点，被认为是处理高浓度含汞废物的最佳技术之一。热解吸技术是利用汞的易挥发特性，将含汞废物加热，使吸附于土壤中的汞及其化合物以气态形式挥发出来，最后集中处理这些气态污染物的一种技术。因此，使用热解吸技术处理含汞废物时，热解吸尾气处理系统及方法显得尤为重要。含汞尾气的处理方法主要有三种：一是活性炭吸附法，此方法是利用活性碳内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的特性对汞进行吸附，也可以活性炭为基炭，加入与汞有强亲和力的元素，为了提高吸附效率，如载银活性炭和载硫活性炭等。该方法的缺点是处理后的尾气很难达标排放，并且活性炭更换十分频繁，热解吸尾气中的余热难以再次利用，造成能源浪费。二是吸收法，常用高锰酸钾或次氯酸钠溶液，高锰酸钾可迅速将汞蒸气转为氧化汞沉淀，次氯酸钠可迅速将汞蒸气转为汞离子并与氯离子生成氯汞络离子。该方法的净化效率较高，但都存在自分解和汞的二次处理问题。三是空气冷凝+活性炭吸附法，冷凝器(空气冷凝)作为一级净化设备，活性炭吸附器则作为二级净化设备，经过先冷凝后吸附的二级净化后，尾气含汞浓度达到国家排放标准。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸尾气处理系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于含汞固废及土壤处理的间接热解吸尾气处理系统，热解吸设备、热过滤器、急冷洗涤塔、文丘里洗涤器、填料洗涤塔、冷凝盘管、除雾器、制冷机组、载硫活性炭吸附罐、引风机、烟囱和工艺水处理单元，所述热解吸设备的热解气出口端与热过滤器的热解气入口端相连通，热过滤器的热解气出口端与急冷洗涤塔的热解气入口端相连通，急冷洗涤塔的下部和填料洗涤塔的下部之间连接有文丘里洗涤器，制冷机组与冷凝盘管连接，冷凝盘管末端连接除雾器，除雾器的出口与载硫活性炭吸附罐的入口相连通，载硫活性炭吸附罐的出口与引风机的进风口相连通，引风机的出风口与烟囱相连通，急冷洗涤塔、填料洗涤塔和冷凝盘管的出水口均与工艺水处理单元的进水口相连通，工艺水处理单元的出水口均与急冷洗涤塔和填料洗涤塔内部的喷淋装置相连通。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明联合使用高温除尘技术、尾气冷凝技术及活性炭吸附技术对含汞高温尾气进行处理，使其得到充分净化，达到国家相关排放标准。

(2)本发明采用高温除尘技术，除尘效率为95～99.9％，可大大降低工艺废水中SS含量，降低了工艺水处理难度。

(3)本发明可快速安装与拆卸，方便转移运输，满足设备快速转移、连续使用的需求。

(4)本发明中急冷洗涤塔及填料洗涤塔中产生的工艺废水经处理后可全部回用于本单元，不进行外排，节约资源。

附图说明

图1为本发明用于含汞固废及土壤热解吸尾气处理的系统的结构示意图。

图2为热过滤器2的示意图。

图3为载硫活性炭吸附罐9的示意图。