[发明专利]一种含油烟废气除油分离装置

说明书

本发明涉及一种含油烟废气除油分离装置，包括外壳、阳极线、阴极线，所述外壳内从左向右依次设有荷电部件以及截留吸附部件，所述荷电部件包括荷电外壳、阴极梁以及阳极梁，所述荷电外壳内设有至少2条放电管道，所述放电管道外侧设有放电锯齿，所述放电管道内设置有内置式的电极，所述电极上端通过阴极梁与荷电外壳相连，相邻两个放电管道之间设有阳极极板，所述阳极极板上下两端通过阳极梁与荷电外壳相连；所述截留吸附部件与阳极线相连，所述阳极梁与阳极线相连；所述阴极梁与阴极线相连；本发明拆洗、拆卸方便、使用成本减少、吸油量大、除油效率高、更换周期长等优点，特别适合于厂区面积小，但油烟废气排放量大的情况下使用。

技术领域

本发明涉及一种含油烟废气除油分离装置，属于分离装置领域。

背景技术

油烟废气分布广泛，规模大小不一，废气主要来源于餐饮服务行业、工业行业。餐饮行业中菜肴的烹饪有蒸、煮、炒、炸等方式，其中在炒、炸食物过程中，因温度较高，动植物食用油气化产生油烟，不可避免产生废气污染，油烟废气对人体危害较大，长时间接触容易触发肺部、肝部等疾病。

一般油烟废气治理技术主要采用，过滤、水洗、电截留等方式，由于油烟废气中油质物理性质、化学性质比较复杂，比如油质浓度较高，容易引起失火；油质一般粘度较高，容易和粉尘进行结合，加大了粉尘的净化难度。这些缺点或多或少对治理方法上提出了更高的要求。在上述方法中过滤操作最为普遍，一般为物理机械过滤方式，虽然设备简单易操作，但去除率不高，现有技术中也有通过采用离心截留方式进行分离油，然而长时间使用，对离心分离设备的损耗上增加成本，另外在设备清洗上，难度也较大，无法满足现有技术的生产需求。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种含油烟废气除油分离装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含油烟废气除油分离装置，包括外壳、阳极线、阴极线，所述外壳内从左向右依次设有荷电部件以及截留吸附部件，所述荷电部件包括荷电外壳、阴极梁以及阳极梁，所述荷电外壳内设有至少2条放电管道，所述放电管道外侧设有放电锯齿，所述放电管道内设置有内置式的电极，所述电极上端通过阴极梁与荷电外壳相连，相邻两个放电管道之间设有阳极极板，所述阳极极板上下两端通过阳极梁与荷电外壳相连；所述截留吸附部件与阳极线相连，所述阳极梁与阳极线相连；所述阴极梁与阴极线相连。

作为本发明的一种改进，所述截留吸附部件包括截留吸附外壳，所述截留吸附外壳内竖直设置有至少2个截留吸附板。

作为本发明的一种改进，所述截留吸附外壳内设有U型插槽，所述截留吸附板设置在U型插槽内。

作为本发明的一种改进，所述截留吸附板包括从上到下依次设置的格板、不锈钢丝网、棉质纤维板、不锈钢丝网以及格板，所述格板、不锈钢丝网、棉质纤维板、不锈钢丝网以及格板之间通过螺栓进行固定。

作为本发明的一种改进，所述格板为六边形、圆形、正方形孔结构；所述不锈钢丝网厚度为10-100mm；所述棉质纤维板的厚度为10-100mm。

作为本发明的一种改进，所述阳极极板设置在阴极梁的下方。

作为本发明的一种改进，所述放电锯齿的数量为至少2个。

作为本发明的一种改进，所述外壳上设有阳极弹簧以及阴极弹簧，所述截留吸附部件通过阳极绝缘磁与阳极弹簧相连；所述阳极梁与阳极弹簧相连；所述阴极梁与阴极弹簧相连。

作为本发明的一种改进，所述阴极梁上设有阴极绝缘磁。

由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：