[发明专利]非酸性催化剂及基于该催化剂的增塑剂、制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种非酸性催化剂，包括质量比为：1：（0.6‑1）的有机锡化合物和还原剂。本发明还公开了基于上述非酸性催化剂的增塑剂的制备方法，步骤为：将苯甲酸和季戊四醇在非酸性催化剂的作用下，合成反应4‑6h后，去除反应生成的水，冷却至室温后得到目标产物增塑剂。同时公开了该制备方法制备得到的增塑剂以及增塑剂的应用。本发明所述的制备方法工艺简单、环保、成本低，且制备得到的增塑剂可直接使用、增塑效果好，且制备的塑料制品在外观、机械力学性能方面都很优异。

技术领域

本发明涉及一种非酸性催化剂及基于该催化剂的增塑剂、制备方法和应用，属于化工技术领域。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）塑料已越来越在人们的生活中起着重要的不可替代的作用。例如：PVC塑钢门窗型材；PVC给、排水、电力管道；管件；PVC地板及墙板；还有称之为“生态木”的PVC塑木制品。由于塑木、塑料硬质制品中为了获得比较高的钢度、导热性与耐磨性等，添加了无机矿物填料，如碳酸钙、滑石粉、木粉等，数量很大。加之有不少的挤出加工设备结构不一的磨损、老化等问题，使得PVC塑料硬制品在加工时出现了强度不够高，制品不完善等现象，传统的改进方法就是调整配方或添加一些促进PVC塑化过程的添加剂，如ACR(加工助剂)、CPE(弹性体)、增塑剂等，但是一般现有的PVC增塑剂都是液态的（常温下）。如邻苯二甲酸二辛酯（DOP），邻苯二甲酸二丁酯（DBP），环氧大豆油（ESBO）等等，在加工生产过程中尚可以，但是其塑料制品时间稍长就出现了表面析出现象（也称作“出汗”），影响了产品外观质量，且其机械力学性能如拉伸强度、抗冲击强度大幅下降，出现脆性。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可直接使用、增塑效果好的非酸性催化剂及基于该催化剂的增塑剂、制备方法和应用。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

非酸性催化剂，包括有机锡化合物和还原剂，且所述的有机锡化合物和还原剂的质量比为：1：（0.6-1）。其中，有机锡化合物和还原剂的质量比优1：0.8。

进一步，上述的有机锡化合物为草酸亚锡，而还原剂则为硼砂。

本发明还提供了一种基于上述的非酸性催化剂的增塑剂的制备方法，包括以下步骤：将苯甲酸和季戊四醇在非酸性催化剂的作用下，合成反应4-6h后，去除反应生成的水，冷却至室温后得到目标产物增塑剂。

更进一步，在上述的合成反应过程中，反应温度为150-185℃。且上述的苯甲酸和季戊四醇的摩尔比优选为3:1。最终得到的目标产物增塑剂的熔点为大于60℃。

上述的基于非酸性催化剂的增塑剂的制备方法制备得到的增塑剂。且上述的增塑剂在制备聚氯乙烯塑料中的应用。

本发明的有益之处在于： 本发明通过利用全新配方的非酸性催化剂来制备增塑剂，致使在整个的制备过程中，不使用溶剂，不需要反应后的中和、水洗、再脱水等步骤，不仅便捷环保，减少了三废的产生，而且大大简化了合成步骤，工艺路线短，降低了成本，收率高；而利用本发明所述的增塑剂制备得到的聚氯乙烯产品质量好，有效克服了传统增塑剂制备得到的聚氯乙烯产品在外观、机械力学性能方面的不足。

附图说明

图1是本发明所述的增塑剂的化学反应式。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

在本实施方式中，所用的苯甲酸，俗称安息香酸，是香精、香料、食品饮料防腐剂的原料，常态下为片状或粉状，而所用的原料季戊四醇是结晶状物，通常用作合成树脂等。

实施例1

将草酸亚锡和硼砂按照质量比为： 1：0.8的比例混合后得到非酸性催化剂。

实施例2