[发明专利]一种花生油加工用花生剥壳机及其使用方法

权利要求书

1.一种花生油加工用花生剥壳机，包括花生剥壳机体(1)，所述花生剥壳机体(1)上设置有花生剥壳室(2)，所述花生剥壳室(2)的上端连接有下料斗(3)，所述花生剥壳室(2)的下端连接有花生壳出料管(4)和花生仁出料管(5)，其特征在于：所述花生仁出料管(5)的内部安装有花生小果分离装置(51)和花生仁分离装置(52)，所述花生小果分离装置(51)位于花生仁分离装置(52)的上方，所述花生仁出料管(5)的底部安装有残渣收集盒(7)，所述残渣收集盒(7)通过连接组件(8)安装在花生仁出料管(5)的外表面上；

所述花生小果分离装置(51)和花生仁分离装置(52)均包括筛板(511)、弹簧(512)、伸缩导向杆(513)、基座(514)和收集箱(515)，所述筛板(511)倾斜设置，所述筛板(511)的一端位于花生仁出料管(5)的内壁上开设的条形槽孔(53)内，所述筛板(511)的另一端穿过花生仁出料管(5)延伸至收集箱(515)内，所述收集箱(515)通过扣合组件(6)安装在花生仁出料管(5)的外表面上，所述筛板(511)的两端的下表面均设置有伸缩导向杆(513)，所述伸缩导向杆(513)上套设有弹簧(512)，所述伸缩导向杆(513)远离筛板(511)的一端安装在基座(514)上，所述基座(514)安装在花生仁出料管(5)上；

所述连接组件(8)包括插杆(81)、磁铁块(82)、第一挂环(83)、连接绳(84)和第二挂环(85)，所述第二挂环(85)安装在花生仁出料管(5)的外壁上，所述第二挂环(85)通过连接绳(84)与第一挂环(83)连接，所述第一挂环(83)安装在插杆(81)上，所述插杆(81)穿过残渣收集盒(7)延伸至花生仁出料管(5)内与花生仁出料管(5)内嵌的磁铁块(82)相吸。

2.根据权利要求1所述的一种花生油加工用花生剥壳机，其特征在于：所述扣合组件(6)包括插块(61)和固定座(62)，所述插块(61)安装在收集箱(515)上，所述固定座(62)安装在花生仁出料管(5)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种花生油加工用花生剥壳机，其特征在于：所述固定座(62)的上表面开设有供插块(61)插入的圆形槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种花生油加工用花生剥壳机，其特征在于：所述花生仁出料管(5)靠近收集箱(515)的一侧端面开设有供筛板(511)运动的通孔(54)。

5.根据权利要求1所述的一种花生油加工用花生剥壳机，其特征在于：所述插杆(81)为一种铁质材质制成的构件。

6.根据权利要求1所述的一种花生油加工用花生剥壳机，其特征在于：所述花生小果分离装置(51)的筛板(511)的筛孔大于花生仁分离装置(52)的筛板(511)的筛孔。

7.一种根据权利要求1所述的花生油加工用花生剥壳机的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1)：将花生倒入下料斗(3)内，下料斗(3)内的花生进入花生剥壳室(2)进行剥壳，花生壳破碎后在风机的作用下，花生壳被吹至花生壳出料管(4)内而排出，而花生仁以及花生小果进入花生仁出料管(5)内；

步骤2)：进入花生仁出料管(5)内的花生仁以及花生小果均落入花生小果分离装置(51)上，花生仁以及花生小果在落入花生小果分离装置(51)的筛板(511)上的过程中，使得筛板(511)由于受到压力在弹簧(512)和伸缩导向杆(513)的支撑作用下振动，便于花生仁以及花生小果的分离，之后花生仁经过筛板(511)落入花生仁分离装置(52)上，而花生小果在倾斜放置的筛板(511)的作用下下滑至收集箱(515)内被收集，收集的花生小果重新倒入下料斗(3)内进入花生剥壳室(2)进行剥壳；

步骤3)：花生仁在落入花生仁分离装置(52)上的筛板(511)时，筛板(511)由于受到压力在弹簧(512)和伸缩导向杆(513)的支撑作用下振动，便于花生仁和残渣的分离，之后残渣经过筛板(511)落入残渣收集盒(7)上，而花生仁在倾斜放置的筛板(511)的作用下下滑至收集箱(515)内被收集；

步骤4)：花生剥壳结束后，用力拔取插杆(81)，此时插杆(81)不再插入花生仁出料管(5)内，此时可将残渣收集盒(7)从花生仁出料管(5)上取下，进行残渣的清理。