[发明专利]禽畜粪尿的无害化处理工艺

说明书

本发明涉及一种禽畜粪尿的无害化处理工艺，属于有机废弃物处理技术领域。包括如下步骤：①准备工序：建造一水泥池，池内放入填料，加水，混匀，将填料调节至含水率35%～45%，环境温度控制在15℃～40℃，自然发酵5～7天；②处理工序：投入动物排泄物，将动物排泄物与所述填料拌匀；③维护工序：定期或不定期翻堆一次，每15～30天投加碳源，并对所述填料的含水率和温度进行控制。该工艺可将餐厨垃圾、动物排泄物等有机废弃物彻底降解，不污染环境且具有较低的生产成本和运行成本。

技术领域

本发明属于有机废弃物处理技术领域，具体涉及一种禽畜粪尿的无害化处理工艺。

背景技术

禽畜养殖过程中会产生大量的粪尿。现有技术下，这类有机废弃物的无害化处理具有一定的难度。以规模养猪为例，现有技术中处理猪粪有水冲粪、水泡粪和干清粪三种方案。

近年来，相比水冲粪更省水，相比干清粪更省人力的水泡粪污水处理工艺逐渐成为新建猪场或者旧猪场改建实现环保养猪的首选工艺。

然而，水泡粪工艺并非是万能的，它会使猪舍产生严重的氨气污染，并且后期污水处理也有很大难度。有专家认为，猪舍内氨气污染是一个常见问题，并非水泡粪工艺特有的，解决之道主要取决于猪场的通风系统。而关于后期污水处理，有两种方式可以选择，一种是沼气发酵方式，德国等欧洲国家多数猪场也采取这种方式处理污水，因猪粪浸泡时间长，造成粪水污染浓度高，需要更多的发酵时间；另一种是农田灌溉模式，北美养猪场多数建在宽阔的粮食种植区旁边，养猪产生的粪水可以全部用于灌溉农田，因此，未来随着环保压力越来越大，实现环保养猪需要配套足够的土地承载量。

也有学者认为，水冲式和水泡式清粪工艺，耗水量大，排出的污水和粪尿混合在一起，给后处理带来很大困难，而且固液分离后的干物质肥料价值大大降低，粪便中的大部分可溶性有机物进入液体，使液体部分的浓度很高，增加了处理难度。与水冲式和水泡式清粪工艺相比，干清粪工艺固态粪污含水量低，粪中营养成分损失小，肥料价值高，便于高温堆肥或其他方式的处理利用。产生的污水量少，且其中的污染物含量低，易于净化处理，是较为理想的清粪工艺。

那么什么是干清粪工艺

干清粪工艺是将动物的粪便和尿液排出后随即进行分流处理，干粪由机械或人工收集、清扫、运走，尿液则从排尿沟流出，然后再分别进行处理，也是目前养殖场提倡的一种清粪工艺。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种禽畜粪尿的无害化处理工艺，用于禽畜养殖场的粪尿处理，其能够将禽畜养殖产生的大量排泄物进行无害化处理，同时具有较低的运行成本。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

禽畜粪尿的无害化处理工艺，包括如下步骤：

①准备工序：建造一水泥池，池内放入填料，加水，混匀，将填料调节至含水率35%～45%，环境温度控制在15℃～40℃，自然发酵5～7天；

②处理工序：投入动物排泄物，将动物排泄物与所述填料拌匀；

③维护工序：定期或不定期翻堆一次，每15～30天投加碳源，并对所述填料的含水率和温度进行控制。

作为上述技术方案的优选，步骤③中对所述填料的含水率和温度进行控制是指将填料的含水率控制在45%~60%，将填料的温度控制在40℃~60℃。

作为上述技术方案的优选，所述填料是至少含有木屑和谷糠的混合物。

作为上述技术方案的优选，所述木屑占所述填料的添加比例为30%~60%，所述谷糠的添加比例为20%~50%。

作为上述技术方案的优选，步骤②中动物排泄物与填料拌匀后，使其发酵，控制堆温20℃~50℃。