[发明专利]一种L-色氨酸的发酵生产装置及生产工艺

权利要求书

1.一种L-色氨酸的发酵生产装置，其特征在于：包括依次连通的第一发酵罐(1)、全自控真空刮板浓缩器(2)和第二发酵罐(5)，在连通管路上分别设有带传感器闸阀，所述全自控真空刮板浓缩器(2)上还设置有真空表(9)，所述全自控真空刮板浓缩器(2)的底部设有电磁搅拌电机(3)，所述全自控真空刮板浓缩器(2)上方连通有冷凝器(7)，所述全自控真空刮板浓缩器(2)和冷凝器(7)之间设有单向止逆阀(8)，所述冷凝器(7)另一侧连通有真空泵(6)，所述冷凝器(7)的下端连接有冷凝液回收罐(4)。

2.根据权利要求1所述的L-色氨酸的发酵生产装置，其特征在于：所述全自控真空刮板浓缩器(2)的上部设有弧形罩(6)，所述弧形罩(6)上设有通孔，以进一步实现气液分离的目的。

3.根据权利要求1所述的L-色氨酸的发酵生产装置，其特征在于：所述全自控真空刮板浓缩器(2)的下部平行设有第一液位计(2-1)和第二液位计(2-2)。

4.根据权利要求1所述的L-色氨酸的发酵生产装置，其特征在于：所述全自控真空刮板浓缩器(2)上各进料口和出料口的闸阀均为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的L-色氨酸的发酵生产装置，其特征在于：所述全自控真空刮板浓缩器(2)外部设有夹套(2-3)，所述全自控真空刮板浓缩器(2)内部的刮板(2-4)与器内壁间距为0.5-1mm，刮板(2-4)上方设置有碟片分布器(2-5)，使料液由进料口打入时方向是沿器内壁切线方向，保证料液成膜。

6.一种L-色氨酸的发酵生产工艺，其特征在于：由大肠杆菌为工程菌株发酵生产L-色氨酸，对整罐发酵液进行蒸发处理，每次处理需要若干次蒸发过程，具体步骤如下：装置工作时，通过调节发酵液的流量，从第一发酵罐由压力差以切线方向打入所述全自控真空刮板浓缩器进行减压恒温蒸发，料液暂存在全自控真空刮板浓缩器下方的缓冲区，待此次蒸发过程完成后，暂存在全自控真空刮板浓缩器底部的料液再由无菌空气加压打入第二发酵罐中继续发酵，全自控真空刮板浓缩器会自动进行下一次蒸发过程，如此反复直至整罐发酵液处理完成。

7.根据权利要求6所述L-色氨酸的发酵生产工艺，其特征在于：每次蒸发过程由真空刮板浓缩器上的液位计传感电磁阀自动控制，蒸发出的气体由真空泵抽出待处理。

8.根据权利要求6所述L-色氨酸的发酵生产工艺，其特征在于：在发酵中期后开始，每4h进行一次蒸发处理，处理次数根据发酵状态视情况而定。

9.根据权利要求6所述L-色氨酸的发酵生产工艺，其特征在于：全自控真空刮板浓缩器工作时，通过热水加热，温度控制在40-60℃，真空度为-0,095MPa。