[发明专利]一种自动焊框机在审
申请号: | 201810787108.8 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN108747120A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 陈金栋 | 申请(专利权)人: | 陈金栋 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 高志军 |
地址: | 321300 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送料箱 放料组件 焊接装置 工作效率 送料组件 控制箱 自动焊 焊框 自动焊接机 残次品率 放料平台 夹料组件 排列整齐 自动焊接 便利 节约 制造 保证 | ||
本发明公开了一种自动焊框机,包括送料箱、设置于送料箱上部的放料组件、设置于送料箱内部的送料组件、设置于送料箱一侧的焊接装置、设置于焊接装置上的控制箱,所述放料组件、送料组件、焊接装置均与控制箱连接,本发明提供一种自动焊接机,设计合理,结构简单、制造简便,能够实现焊框的自动焊接,能够大大提高工作效率,提高了产量,调节便利,操作简单,节约工作时间,通过放料组件中活动放料平台与夹料组件的设置,能保证焊框排列整齐,提高工作效率,降低残次品率。
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,具体是指一种自动焊框机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接,随着工业自动化的推进,自动化的焊接方式和方便的焊接设备越来越多的运用到了工业生产中,但是,市场上现有的焊接机,自动化程度低,导致其焊接效率低,且由于人工辅助工序多,导致生产出的产品质量差、精度低、成本高。
焊框的制造是将框条拼接,并焊接成框的过程,现有的工艺中,通过人工将铝条拼接,继而经过人工手工焊接完成铝框的生产制造,工作效率低,产量不高,并且比较耗费劳动力,同时,由于人工焊接误差较大,尤其是对于技能不熟练的操作人员来说,不能保证焊接的质量,成本高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种自动焊框机,包括送料箱、设置于送料箱上部的放料组件、设置于送料箱内部的送料组件、设置于送料箱一侧的焊接装置、设置于焊接装置上的控制箱,所述放料组件、送料组件、焊接装置均与控制箱连接;
所述送料箱为上部设有送料口的中空结构,所述送料箱靠近焊接装置的一端设有出料口,所述出料口处设有与焊接装置对应的出料平台,所述焊接装置包括底座、设置于底座上的工作台、设置于工作台靠近送料箱一端的活动支架,所述活动支架上部设有与出料平台对应的焊接枪,下部设有用于控制焊接枪上下移动的推动气缸一,所述工作台上部设有与焊接枪对应的定位夹具,所述焊接枪底部连接有与定位夹具对应的滑块,所述滑块上安装有电极。
作为改进,所述出料平台与工作台处于同一水平面内,所述出料台与工作台相接。
作为改进,所述放料组件包括横向设置于放料口两端的活动放料平台、竖向设置于放料口两侧的夹料组件、设置于夹料组件底部的下料板和设置于送料箱远离焊接装置一端用于推动下料板的下料气缸,所述活动放料平台相对设置,所述活动放料平台一端伸入放料口内,另一端通过推动气缸二连接于送料箱外侧,所述活动放料平台可在推动气缸二的作用下向外移动,所述送料箱下部设有用于控制推动气缸二的气动开关。
作为改进,所述夹料组件的数量为多个,所述夹料组件包括间隔设置的外夹板和内夹板,所述外夹板、内夹板顶部均设有向外侧弯曲的弧形板使得外夹板、内夹板顶部形成便于放入的夹料入口。
作为改进,所述送料箱内壁靠近下料气缸的一侧设有与下料板对应设置的导料板。
作为改进,所述送料组件包括横向设置于送料箱外部的外板、设置于送料箱内部的送料杆和设置于外板远离焊接装置一端用于推动送料杆的送料气缸,所述送料箱靠近焊接装置的一端设有送料头,所述送料头设置于出料平台两侧,所述送料头可在送料气缸的推动下伸入出料口与工作台相接。
作为改进,所述出料平台下部设有推料气缸,所述推料气缸远离出料平台的一端设有推料板,所述推料板可在推料气缸的作用下水平移动,所述送料箱底部设有与推料板对应设置的出料通道,所述出料通道向下倾斜设置。
作为改进,所述送料箱远离出料平台的一端还设有与出料通道对应的挡料框。
作为改进,所述工作台上设有与控制箱连接的物料感应器。
作为改进,所述送料箱下部通过调节螺丝设置于调节脚。
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