[发明专利]一种带有大颗粒灰拦截装置的水泥窑SCR脱硝装置与工艺

说明书

本发明涉及一种带有大颗粒灰拦截装置的水泥窑SCR脱硝装置与工艺，包括依次相连的预热器、烟道、脱硝装置、余热发电装置、袋除尘器以及烟囱，烟道内设有拦截装置，拦截装置包括喷吹部件、拦截部件以及收灰部件，烟道内倾斜设有拦截部件，烟道上端设有喷吹部件，喷吹部件设置在拦截部件的上方，烟道下端设有收灰部件，收灰部件设置在拦截部件的下方；拦截部件包括第一固定支架、第二固定支架以及拦截网骨架，烟道内侧上端设有第一固定支架，烟道内侧下端设有第二固定支架，第一固定支架以及第二固定支架之间设有拦截网骨架，拦截网骨架上设有V型拦截组件，本发明能有效阻止大颗粒灰进入到烟道内部，保证脱硝设备正常运行。

技术领域

本发明涉及一种带有大颗粒灰拦截装置的水泥窑SCR脱硝装置与工艺，属于烟气脱硝装置的技术领域。

背景技术

我国在2016年的水泥产量接近24亿t，全国上规模的水泥生产线超过2300条，占世界产量的50%以上。根据水泥工业大气污染物排放标准要求，水泥行业实现水泥窑烟气NO_X排放浓度不高于100 mg/m³。若水泥窑达到出口NO_X不高于100mg/m³，采用SCR脱硝工艺成为必然的选择。SCR反应器可布置在第一级旋风预热器之后，此段温度约为350℃，颗粒物浓度80~100g/m³。其技术特点是：该温度范围适合大多数催化剂的工作温度，此处烟气温度与常规催化剂活性温度窗口较为吻合，无需对烟气进行再加热。其优点是脱硝效率高、氨水利用率高及能有效控制氨排放浓度，适合于更严格标准。但较高的颗粒物浓度极易导致催化剂及反应器磨损，较高的颗粒物浓度会进入反应器，从而堵住反应器进料口，有效减少了装置的使用寿命。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种带有大颗粒灰拦截装置的水泥窑SCR脱硝装置与工艺，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种带有大颗粒灰拦截装置的水泥窑SCR脱硝装置，包括依次相连的预热器、烟道、脱硝装置、余热发电装置、袋除尘器以及烟囱，所述烟道内设有拦截装置，所述拦截装置包括喷吹部件、拦截部件以及收灰部件，所述烟道内倾斜设有拦截部件，所述烟道上端设有喷吹部件，所述喷吹部件设置在拦截部件的上方，所述烟道下端设有收灰部件，所述收灰部件设置在拦截部件的下方；所述拦截部件包括第一固定支架、第二固定支架以及拦截网骨架，所述烟道内侧上端设有第一固定支架，所述烟道内侧下端设有第二固定支架，所述第一固定支架以及第二固定支架之间设有拦截网骨架，所述拦截网骨架上设有V型拦截组件。

作为本发明的一种改进，所述拦截组件包括第一拦截网以及第二拦截网，所述第一拦截网上倾斜设有第二拦截网。

作为本发明的一种改进，所述第一拦截网以及第二拦截网之间的夹角为30-40°。

作为本发明的一种改进，所述第一拦截网以及第二拦截网之间通过不锈钢合页相连，所述第一拦截网以及第二拦截网的面积为烟道截面积的1.1-1.2倍。

作为本发明的一种改进，所述第一拦截网以及第二拦截网上均设有网孔，所述的网孔为正六边形，所述网孔的数量为至少2个。

作为本发明的一种改进，所述拦截组件的数量为至少2个。

作为本发明的一种改进，所述第一固定支架倾斜设置在烟道内侧上端，所述第二固定支架倾斜设置在烟道内侧下端。

作为本发明的一种改进，所述第一固定支架与烟道之间的锐角夹角为10-15°；所述第二固定支架与烟道之间的锐角夹角为10-15°。

作为本发明的一种改进，所述收灰部件包括回收箱及流化器，所述回收箱设置在烟道的下方，所述回收箱内设有流化器；所述喷吹部件包括空气炮以及喷吹管路，所述空气炮设置在烟道的上方，所述空气炮与喷吹管路相连。