[发明专利]一种高效的耐腐耐磨料浆泵

说明书

一种高效的耐腐耐磨料浆泵，包括电动机、轴承座、润滑油箱、控制阀、第一分流细管、吊环、导油管、第二分流细管、出口管、泵体、进口管、过滤网、叶轮、密封隔板、转轴、支管、底座、固定座、叶片和减震轮，所述电动机的下端设置有底座，且电动机的一端设置有转轴，所述轴承座安装在电动机的一侧，且轴承座的上端设置有润滑油箱，所述轴承座的一侧设置有支管，所述润滑油箱的一侧设置有控制阀。本发明的有益效果是橡胶垫可以吸收部分能量而起到减震的作用；与此同时，第二斜块向下运动，使得第一斜块向两侧移动，继而对弹簧进行挤压，弹簧的设置使得第一斜块的移动速度降低，从而实现了再次减震吸能的目的。

技术领域

本发明涉及料浆泵技术领域，具体涉及一种高效的耐腐耐磨料浆泵。

背景技术

料浆泵用于输送磷酸料浆介质，是装置的关键用泵之一，可用立式或卧式，立式泵安装于萃取槽的上面。主要为各种各样的产品提供合理的料浆。料浆泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处，吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。

但是目前市场上的料浆泵不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置润滑油箱和导油管，不能增加料浆泵的耐磨强度，不能提高料浆泵的抗腐蚀性，不能增强料浆泵的使用寿命，没有设置密封隔板，不能增加叶轮与泵体之间的密封度，也不能同时也提高泵体的耐高温、耐腐蚀的特征，没有设置过滤网，物料中有杂质容易堵塞，降低其工作效率，没有设置减震装置，不能方便工作人员移动料浆泵，同时也不能减少料浆泵工作时产生的震动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的耐腐耐磨料浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的耐腐耐磨料浆泵，包括电动机、轴承座、润滑油箱、控制阀、第一分流细管、吊环、导油管、第二分流细管、出口管、泵体、进口管、过滤网、叶轮、密封隔板、转轴、支管、底座、固定座、叶片和减震轮，所述电动机的下端设置有底座，且电动机的一端设置有转轴，所述轴承座安装在电动机的一侧，且轴承座的上端设置有润滑油箱，所述轴承座的一侧设置有支管，所述润滑油箱的一侧设置有控制阀，且润滑油箱的一端设置连接有导油管，所述导油管的下端设置有第一分流细管，且导油管的一端设置有第二分流细管，所述支管的上端设置有吊环，且支管的一端设置有泵体，所述泵体的上端设置有出口管，且泵体的一端设置有进口管，所述叶轮安装在泵体的内部，且叶轮的内部设置有叶片，所述叶轮与泵体之间设置有密封隔板，所述进口管的内部设置有过滤网，所述底座的下端设置有固定座，所述固定座两端对称固定连接有两个竖直套筒，竖直套筒内部设置有减震柱，减震柱顶端与底座下侧固定连接，且减震柱底端与竖直套筒内底部的橡胶垫固定连接；所述固定座和底座之间设置有减震装置，所述减震装置包括开设在固定座上的凹槽，凹槽内设置有两个移动块，移动块另一端通过弹簧与凹槽侧壁相连接，所述移动块上端均固定连接有第一斜块，第一斜块截面呈直角梯形状，所述底座下侧固定连接有第二斜块，第二斜块截面呈等腰梯形。

作为本发明的进一步技术方案是，所述电动机与叶轮通过转轴转动连接，且转轴贯穿于轴承座的内部。

作为本发明的再进一步技术方案是，所述导油管与润滑油箱通过控制阀连接，且第一分流细管与第二分流细管的半径均为导油管半径的1/2。

作为本发明的再进一步技术方案是，所述叶轮的外部包裹有聚四氟乙烯涂层，密封隔板是一种锆英砂材质的构件。

作为本发明的再进一步技术方案是，所述第一斜块的斜面与第二斜块的斜面平行设置。

作为本发明的再进一步技术方案是，所述竖直套筒内径等于减震柱直径。