[发明专利]高减摩抗磨性润滑油在审
| 申请号: | 201810783934.5 | 申请日: | 2018-07-17 | 
| 公开(公告)号: | CN108753427A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 | 
| 发明(设计)人: | 叶文贤 | 申请(专利权)人: | 昆山中润信息科技有限公司 | 
| 主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C01B35/12;B82Y40/00;C10N30/06;C10N30/10 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硼酸钙 减摩抗磨性 纳米粒子 润滑油 蒸馏水 烘箱 油酸 四硼酸钠溶液 有机钼混合物 混合溶液中 白色浑浊 静置分液 纳米氟化 无水乙醇 旋转蒸发 基础油 氯化钙 石油醚 溶剂 修饰 制备 添加剂 | ||
本发明一种高减摩抗磨性润滑油,包括如下组分:片状硼酸钙6%~10%;有机钼混合物5~8%;纳米氟化镧添加剂2~5%;基础油55%~78%;片状硼酸钙制备通过将氯化钙溶于蒸馏水和无水乙醇的混合溶液中,分批加入四硼酸钠溶液,室温下搅拌1h,再加入含一定量油酸的石油醚搅拌2h;充分反应后,静置分液,取上部白色浑浊液体进行旋转蒸发除去多余溶剂,在烘箱中干燥,得到白色硼酸钙纳米粒子;并对白色硼酸钙纳米粒子进行修饰,获得。
技术领域
本发明涉化工油脂及其制备方法技术领域,特别涉及润滑油及其制备方法,具体的,其展示一种高减摩抗磨性润滑油。
背景技术
润滑剂在使用过程中受空气中的氧、燃料燃烧产生的副产物(含硫化合物、 含氮化合物等)、高温以及一些金属等的催化作用,会发生一系列氧化、聚合、 分解等化学变化,导致产生一系列后果,如腐蚀、油品粘度改变、产生漆膜和油泥等;
为增加润滑油的减摩、抗磨性能,需要添加硼酸酯,普通硼酸酯非常容易水解,造成添加剂中硼有效成分丢失,使润滑油的减摩、抗磨性能下降,在实际应用中受到限制;
为克服普通硼酸酯的缺陷,引入无机硼酸盐润添加剂,无机硼酸盐在润滑油中的分散稳定性差,易产生沉淀限制了其在润滑油中的广泛应用 。
因此,有必要提供一种高减摩抗磨性润滑油来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种高减摩抗磨性润滑油。
技术方案如下:
一种高减摩抗磨性润滑油,包括如下组分:
片状硼酸钙6%~10%;
有机钼混合物5~8%;
纳米氟化镧添加剂2~5%;
基础油55%~78%;
片状硼酸钙制备通过将氯化钙溶于蒸馏水和无水乙醇的混合溶液中,分批加入四硼酸钠溶液,室温下搅拌1h,再加入含一定量油酸的石油醚搅拌2h;充分反应后,静置分液,取上部白色浑浊液体进行旋转蒸发除去多余溶剂,在烘箱中干燥, 得到白色硼酸钙纳米粒子;并对白色硼酸钙纳米粒子进行修饰,获得。
进一步的,四硼酸钠溶液为四硼酸钠溶于蒸馏水和无水乙醇的混合溶液。
进一步的,片状硼酸钙的厚度不大于3μm。
进一步的,有机钼添加剂构成为:30%-75%的抗氧化剂、7%~12%的极压剂、以及剩下组分的有机钼;抗氧剂,可以抑制油品的氧化过程,钝化金属对氧化的催化作用,起到延长油品使用和保护机器的目的;极压剂可以使润滑剂在低速高负荷或高速冲击负荷摩擦条件下,即在所谓 的极压条件下防止摩擦面发生烧结、擦伤;有机钼在局部高温高压条件下与磨损表面作用,微凸体被碾压产生塑性变 形,通过微流变作用填平凹槽,凹凸不平的摩擦表面再次被磨合形成较平整的 摩擦表面,即对摩擦受损表面有一定程度的修复作用,从而降低磨损。
进一步的,所述抗氧剂为2,4,6-三叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-壬基酚、2,6-二叔丁基对甲酚、异辛基-3-(3,5二叔丁基-羟基苯基)丙酸酯、β-(3,5-二叔丁基 -4-羟基苯基)丙酸异辛醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯 中的一种或两种以上的混合物。
进一步的,所述有机钼为二(2-乙基己基)二硫代磷酸钼或硫化二烷基二硫代 氨基甲酸氧钼。
进一步的,搅拌速度为960r/min,用三级风冷移动式空气压缩机进行搅拌。
进一步的,运动粘度(100℃)为(12.5~16.3)mm2/s,同时倾点不高于-40℃,即为达标。
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