[发明专利]轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装及滚压方法

说明书

本发明公开了一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，包括芯轴，和过盈配合在所述芯轴上的第一轴板、第二轴板、第三轴板和压板；其中：所述第一轴板用于套接于轴套的一端；所述压板用于对轴套的另一端进行限位；所述第二轴板和所述第三轴板用于支撑轴套的内孔。本发明还公开了一种采用所述工装的滚压方法。采用所述工装的所述滚压方法，解决了轴套加工时尺寸精度的问题，采用先磨后滚压的方法，保证了轴套的滚压精度，同时满足了轴套的便面硬度。

技术领域

本发明涉及一种滚压的方法，尤其涉及轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，属于轴套加工应用领域。

背景技术

在轴封主泵产品中，轴套(水润滑径向轴承中用)的作用为保护泵轴以及为轴承提供动压效应所需的旋转角速度。因轴套浸泡与高温高压强腐蚀反应堆冷却剂中，需要特别考虑轴套抗疲劳达到100000小时设计寿命要求；此外轴套作为轴承核心摩擦副之一，要求轴套外表面光洁度质量非常高，以达到轴承处于液膜润滑状态；考虑极端工况(启停以及其它瞬态)为减少在干摩擦状态下轴承的磨损量，需要对轴套进行表面硬化，硬度必须达到摩擦配对副使用要求。

滚压是可显著提高动力负荷下的构件的强度和使用寿命的表面层增强的机械方法。但此方法在泵类零件的加工中首次应用，国内相应技术还处于空白阶段，没有很好的应对方法，难以保证轴套的尺寸和相应加工使用的工具。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不容易保证轴套的尺寸和制造出相应加工使用的工具的问题，而提出的一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，另一方面本发明提出一种采用所述工装的滚压方法。

本发明所述的一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压用工装，包括芯轴，和过盈配合在所述芯轴上的第一轴板、第二轴板、第三轴板和压板；其中：

所述第一轴板用于套接于轴套的一端；

所述压板用于对轴套的另一端进行限位；

所述第二轴板和所述第三轴板用于支撑轴套的内孔。

进一步地，所述第一轴板的表面镀铬；

和/或；

所述第二轴板的表面镀铬；

和/或；

所述第三轴板的表面镀铬；

和/或；

所述压板的表面镀铬。

进一步地，所述第一轴板和/或所述第二轴板和/或所述第三轴板和/或所述压板采用热装的方式与所述芯轴配合。

另一方面，本发明所述的一种轴封主泵中水润滑轴套外圆滚压的方法，包括：

将所述工装装入轴套；

根据外圆滚压参数，对轴套的外圆进行滚压；

对轴套1的外圆表面进行磨削。

进一步地，所述外圆滚压参数为：

滚压参数：泵压：150ba；

车床转速：90——95转/分；

刀具进给0.1——0.02mm/分；

单边吃刀量0.15——0.25mm。

进一步地，所述外圆滚压参数为：

滚压参数：泵压：150ba；

车床转速：90转/分；

刀具进给0.1mm/分；

单边吃刀量0.2mm。