[发明专利]一种用于钢铁热轧工艺的高温防护涂料及其制备方法有效
申请号: | 201810783364.X | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN108822590B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 孙致平 | 申请(专利权)人: | 常州工程职业技术学院 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D7/61;C09D7/45 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 钢铁 热轧 工艺 高温 防护 涂料 及其 制备 方法 | ||
本发明属于涂料技术领域,提供一种用于钢铁热轧工艺的高温防护涂料及其制备方法。其由水、无机氧化物粉末和分散剂配制而成,各组分质量份数如下:石英粉30~50份、锆英砂8~15份、勃姆石或硬水铝石6~9份、氧化镁晶须5~9份、碳化硼粉末0~4份、碳化硅粉末3~6份、低熔点玻璃粉15~25份、羟乙基纤维素0.3~0.5份、以及水。将原料研磨混合后记得到高温防护涂料。本发明适用于连续线喷涂使用,均匀性好,不易堵塞喷嘴,喷涂于高温钢坯上后可铺展形成致密保护层,在炉中不发生保护失效,出炉后能自动起皮剥落;同时工艺简单,使用方便,适于实际推广和应用。
技术领域
本发明属于涂料技术领域,涉及一种用于钢铁热轧工艺的高温防护涂料及其制备方法。
背景技术
钢锭、连铸坯、初轧坯等轧制前,都要经一定温度的加热炉均热或加热2~3h。在这一过程中,钢件表面在高温下与气氛中氧化性组分发生反应,生成表面氧化层,造成钢件的氧化烧损。对于中、高碳钢,其表面渗碳体还会贫化,造成机械性能无法达标。同时,钢坯表面生成的氧化铁皮通常十分难以清除,不仅费时费力,且极易由于残余的氧化物在轧制时压入钢带表面造成严重表面缺陷。
为减小上述钢铁加热氧化造成的损失,人们已开发出了真空加热、盐浴加热、快速加热工艺及高温防护涂料等方法,以减少钢铁在加热时的氧化烧损,其中又以高温防护涂料法因具有设备投资小,操作简单等优点而应用最为广泛。
自80年代末以来,国内钢铁企业及相关科研机构开始投入此方面的研究,目前已有许多相关工作得到了报道。如中国专利ZL200910210384.9报道了以SiO2、Al2O3和MgO粉料为主,并加入含碳还原剂及其它助剂的高温防氧化涂料配方;中国专利ZL200910273227.2报道了以SiO2、Al2O3及含铬粉料为主,并加入少量MgO或ZrO2及粘接剂的类似配方;中国专利ZL201110434766.7公开了一种以玻璃粉、氮化硼为无机主料,硅树脂为有机主料的复合配方;中国专利ZL201510261278.9公开了以SiO2、Al2O3、Cr2O3及高炉水渣为主料,加入少量六偏磷酸钠和纤维素组成的一种钢坯高温防护涂料等。
上述公开技术均针对冷钢坯,采用喷涂甚至刷涂方式施加,但目前大型钢铁企业几乎均已采用连铸连轧工艺,将钢坯下线冷却,涂刷涂料后再重新上线的方式在连续线上对生产效率影响过大,无实际可操作性。因此,适于在现代钢铁工业中应用的涂料必须具备对热钢坯(600℃)快速喷涂,并在红热钢坯上铺展并成膜的能力,方可具备可工业化的实用价值。
在目前公开的技术方案中,已有少数方案称其具备对热钢坯进行在线喷涂的能力。如中国专利ZL200610076257.0及论文(魏连启,刘朋,王建昌,等.钢坯防氧化涂料中高温喷涂用无机复合粘结剂的研制[J].涂料工业,2007,37(11):4-7.)公开了一种可在线喷涂的高温普通低碳钢防氧化涂料制备方法,以SiO2、Al2O3、Cr2O3、MgO及ZrO2为成膜主剂,加入含碳还原剂及无机粘结剂混合而成。其特征为无机粘结剂以磷酸,氢氧化铝、三聚磷酸铝及氨水经特定工艺合成而成,具备对800℃钢板喷涂粘附的能力。中国专利201110300650.4公开了一种薄带连铸防氧化铁皮生成方法,其所用涂料以SiO2为主,加入Al2O3,CaO,MgO等辅助成膜材料及粘结剂配制而成,可对高温铸带在线喷涂并形成涂层。中国专利201410400002.X公开了一种高碳钢钢坯高温防护涂料,以刚玉无碳废砖料、电熔莫来石、锆刚玉废砖料等为主料,并使用糊精与木质素磺酸钠作为“固体复合结合剂”,铝溶胶、硅溶胶和液体磷酸二氢铝体作为“液体复合结合剂”,可实现对高温钢坯的在线喷涂。
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