[发明专利]一种3D玻璃清洗架

说明书

本发明公开了一种3D玻璃清洗架，包括清洗架本体和架设在清洗架本体上的齿条，齿条的齿槽夹角为45‑89度。本发明技术方案重新设计的3D专用清洗架齿条的角度和形状，根据玻璃曲面的曲率选择相应的齿槽夹角，可以有效防止3D玻璃曲面与清洗架的接触，从而避免超声清洗时造成的架子印和干水印，保证了3D玻璃清洗的良品率和直通率，且结构简单，易于实现。

技术领域

本发明涉及玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种3D玻璃清洗架。

背景技术

随着人们对智能终端产品的外观审美以及性能要求的提升,相关产品屏幕和后盖也从平面触屏逐渐向2.5D曲面、3D曲面过渡。3D玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤等优势，能够增加弧形边缘外控功能，带来别致的触控手感，3D曲面玻璃具有很强烈的立体感，握直感和美感更好，另外它因为两边弧面，还可以增加很多功能，但是3D玻璃制造工艺难度较大，目前3D玻璃制造，工艺上较大的难度在于清洗时的造成的架子印，影响整个直通率。

3D玻璃热弯成型是将玻璃加热到特定温度软化，采用特定形状的模具热压成型得到所需3D形态玻璃的成型工艺。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。3D玻璃采用普通清洗架清洗，容易有干水印和架子印，超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。由于现有的清洗架的齿条很容易接触到3D玻璃的弧边，所以在超声波清洗过程中容易造成架子印和干水印，很大程度上影响了良品率和直通率，因此3D玻璃清洗中应避免3D玻璃的曲面接触清洗架的齿条。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种3D玻璃清洗架，设计3D玻璃专用的清洗架取代普通玻璃清洗架，能够有效避免清洗中3D玻璃曲面与清洗架的接触，从而保证了3D玻璃在超声波清洗过程中具有良好的良品率和直通率。

本发明提出的一种3D玻璃清洗架，包括清洗架本体和架设在清洗架本体上的齿条，齿条的齿槽夹角为45-89度。

作为优选，形成齿槽夹角的一边与垂直齿条方向的夹角为15度，另一边与垂直齿条方向的夹角为30-74度。

作为优选，齿条的齿槽夹角为89度。

作为优选，齿条为钢化齿条，齿条外镀有一层铁氟龙。

作为优选，齿条两侧均设有齿。

常规清洗架中齿条的齿槽呈30度夹角，本发明技术方案重新设计的3D专用清洗架齿条的角度和形状，根据玻璃曲面的曲率选择相应的齿槽夹角，可以有效防止3D玻璃曲面与清洗架的接触，从而避免超声清洗时造成的架子印和干水印，保证了3D玻璃清洗的良品率和直通率，且结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种3D玻璃清洗架，包括清洗架本体1和架设在清洗架本体上的齿条2，齿条的齿槽3夹角为89度，其中形成齿槽夹角的一边与垂直齿条方向的夹角为15度，另一边与垂直齿条方向的夹角为74度，齿条为钢化齿条，齿条外镀有一层铁氟龙，齿条两侧均设有齿。