[发明专利]一种铝铸造用加工处理设备

说明书

本发明涉及一种铝铸造用加工处理设备，包括支撑底板、伸缩立柱和清理装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有伸缩立柱，伸缩立柱的上端右侧面上安装有清理装置；所述的清理装置包括清理侧支板、清理角度推杆、清理顶板、电动滑块组、刮除机构、清理伸缩柱、联动杆、清理机构和转动铰链；所述的刮除机构包括刮除推杆、刮除连板、弧形刮刀、刮除滑柱、刮除弹簧、刮除伸缩板、伸缩刮刀、刮刀弹簧、弹簧连架和阻挡杆。本发明可以解决现有铝铸造导槽清理时存在的需要人工辅助对导槽进行清理、导槽清理效果差、无法一次性对导槽进行全方位的清理动作、清理刮刀上的杂物无法自动清除等难题。

技术领域

本发明涉及铝铸造加工技术领域，特别涉及一种铝铸造用加工处理设备。

背景技术

铝加工是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等；现铝的产量仅次于钢铁，居金属材料第二位；铝加工的产品的品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件八类产品。

铝的熔炼铸造是现有铝加工方法中最常见的，铝的熔炼锻造需要先将铝胚料进行熔炼，熔炼好的铝液通过导槽传输到成型模具内，铝液传导的导槽内会残留有铝液，需要定期对导槽进行清理动作，导槽的中部为弧形结构，导槽的弧形结构上端为对称的倾斜面结构，导槽清理时需要对两种结构进行清理，现有对导槽的清理一般通过半自动化的方式进行，清理步骤如下，需要人工调节清理刮刀的角度，控制移动机构带动清理刮刀对导槽的弧形结构进行清理，人工对导槽的两侧进行辅助清理，这种工作方式存在的问题如下，需要人工辅助对导槽进行清理，费事费力，导槽清理效果差，无法一次性对导槽进行全方位的清理动作，需要进行多次导槽的清理，造成清理效率低等问题，清理刮刀上的杂物需要人工进行清理，清理下来的杂物无法自动回收，无法对清理的杂物进行分离。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种铝铸造用加工处理设备，可以解决现有铝铸造导槽清理时存在的需要人工辅助对导槽进行清理、导槽清理效果差、无法一次性对导槽进行全方位的清理动作、清理刮刀上的杂物无法自动清除等难题；可以实现对铝铸造的导槽进行全方位的清理的功能，具有无需人工辅助对导槽进行清理、导槽清理效果好、一次性对导槽进行全方位的清理动作、清理刮刀上的杂物自动清除等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝铸造用加工处理设备，包括支撑底板、伸缩立柱和清理装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有伸缩立柱，伸缩立柱的上端右侧面上安装有清理装置。

所述的清理装置包括清理侧支板、清理角度推杆、清理顶板、电动滑块组、刮除机构、清理伸缩柱、联动杆、清理机构和转动铰链，清理侧支板通过转动铰链安装在伸缩立柱的上端右侧面上，清理侧支板的顶部上安装有清理顶板，清理顶板的上方分布有清理角度推杆，清理角度推杆通过铰链安装在伸缩立柱与清理顶板之间，清理顶板的底部上安装有电动滑块组，刮除机构安装在电动滑块组的底部上，清理伸缩柱对称安装在清理侧支板的下端右侧面上；所述的清理伸缩柱为多级伸缩结构，清理伸缩柱的右端顶部上通过联动杆与电动滑块组的底部相连接，清理机构位于联动杆的左侧，清理机构安装在清理伸缩柱上，具体工作时，清理装置能够将铝铸造传输导槽上残留的杂物进行清理，防止导槽上的杂物影响铝液的传送效率，造成铝液的使用率下降，伸缩立柱能够调节本发明的高度，清理角度推杆的伸缩运动能够调节清理装置的角度，使得清理装置能够转动到与导槽的角度相对应，电动滑块组的移动能够带动刮除机构进行左右移动，清理机构能够在联动杆的联动作用下进行同步的移动，清理伸缩柱会进行自动伸缩以便配合电动滑块组带动清理机构产生的位移。