[发明专利]一种具有刀片补偿的铣削工具

说明书

本发明公开了一种具有刀片补偿的铣削工具，其结构包括加工装置主体、底部控制传动箱、工件传送装置、工件铣削装置，所述底部控制传动箱设有启动触发机构、电源控制机构、清渣装置、铣削电路控制机构、控制传动电机、总控制电源盒，所述工件传送装置设有第一过滤网、工件传送台，所述工件铣削装置设有顶部控制器、固定支撑杆、粗镗传动机构、半精镗传动机构、精镗传动机构，本发明的有益效果是：能够通过简单的操作启动内部传动机构进行粗镗、半精镗、精镗的工作，同时清理掉传送台上方的残渣和工件缸孔内部残留的残渣，提高生产加工的效率，节省加工工序，节省人力物力，节约成本。

技术领域

本发明涉及铣削工具领域，具体地说是一种具有刀片补偿的铣削工具。

背景技术

通常，对汽油发动机缸体和柴油发动机缸体的缸孔进行机加工以接近尺寸公差和表面光洁度公差以便保持压缩并提供足够的油保持，在传统方法中，在去除铸件拔模斜度后，使用多步骤镗孔工艺对缸孔进行机加工以控制尺寸并通过珩磨工艺对缸孔进行精加工以控制表面光洁度，在镗孔工艺中通常使用三个独立的步骤：粗镗、半精镗和精镗，每个步骤通常需要具有固定直径的工具，此外，精镗工具通常需要处理直径测量仪和工具调整头以在工具磨损时进行补偿而保持直径一致，每个镗孔步骤的每个镗孔周期需要大约10至15秒，机加工之后的珩磨工艺通常也具有三个步骤，第一个步骤可以直接受精镗后得到的汽缸尺寸和表面光洁度的影响。

目前，因为传统方法可以生产高质量的缸孔，但是可能相对不够灵活，在进行加工时对于缸孔中的残渣无法进行彻底有效的清理，造成加工效率不明显，影响生产加工的效率，生产成本无法有效控制。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有刀片补偿的铣削工具。

本发明采用如下技术方案来实现：一种具有刀片补偿的铣削工具,其结构包括加工装置主体、底部控制传动箱、工件传送装置、工件铣削装置，所述加工装置主体通过螺栓铆合连接于工件铣削装置下方，所述底部控制传动箱通过螺栓铆合连接于工件传送装置与行走万向轮之间，所述工件传送装置通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱上方，所述工件铣削装置通过螺栓铆合连接于工件传送装置上方，所述加工装置主体设有行走万向轮，所述行走万向轮通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱底部四个对角上；所述底部控制传动箱设有启动触发机构、电源控制机构、清渣装置、铣削电路控制机构、控制传动电机、总控制电源盒，所述启动触发机构通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内壁上，所述电源控制机构通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内部底面上，所述清渣装置通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱内部，所述铣削电路控制机构通过螺栓与电源控制机构铆合连接于同一水平面上，所述控制传动电机通过螺栓铆合连接于总控制电源盒上方，所述总控制电源盒通过螺栓铆合连接于控制传动电机与底部控制传动箱之间；所述工件传送装置设有第一过滤网、工件传送台，所述第一过滤网嵌设于工件传送台下方，所述工件传送台通过螺栓铆合连接于底部控制传动箱上表面；所述工件传送台设有工件导送轨、第二过滤网，所述工件导送轨通过螺栓铆合连接于工件传送台上表面，所述第二过滤网嵌设于工件传送台上；所述工件铣削装置设有顶部控制器、固定支撑杆、粗镗传动机构、半精镗传动机构、精镗传动机构，所述顶部控制器通过螺栓铆合连接于固定支撑杆上方，所述固定支撑杆通过螺栓铆合连接于顶部控制器与工件传送台之间，所述粗镗传动机构通过螺栓铆合连接于顶部控制器下方，所述半精镗传动机构通过螺栓铆合连接于粗镗传动机构与精镗传动机构之间，所述精镗传动机构通过螺栓与粗镗传动机构铆合连接于同一水平面上。

作为优化，所述启动触发机构设有启动推杆、复位弹簧、弹簧固定杆、牵引线固定环、第一传动小滑轮、传动牵引线、触发转杆、触发小圆球，所述启动推杆嵌设于底部控制传动箱外壁上，所述复位弹簧连接于底部控制传动箱与弹簧固定杆之间，所述弹簧固定杆垂直焊接于启动推杆上下两侧。