[发明专利]一种RH炉钢包顶渣高效环流改质冶炼方法在审
申请号: | 201810782062.0 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN108588342A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 邹春锋;韩蕾蕾 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10;C21C7/068;C21C7/06 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 陈琳琳;张红生 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环流 真空槽 钢包顶渣 钢水 改质 钢包 冶炼 底吹氩 改质剂 闭环 炉渣 钢水纯净度 脱氧合金化 真空度控制 合金料仓 合金真空 压力调整 深脱碳 浇注 称量 出站 复压 连铸 料斗 炉数 铝粒 全铁 微动 轧材 铸坯 钛铁 裸露 上层 保证 | ||
1.一种RH炉钢包顶渣高效环流改质冶炼方法,所述改质冶炼方法包括以下步骤:
1)RH炉环流深脱碳后,加入铝粒/钛铁进行脱氧合金化,真空槽真空度降低至20~30kpa,真空槽内钢水与钢包上层钢水形成闭环流;
2)从合金料仓称量200~300kg改质剂,利用合金真空料斗加入真空槽内;
3)打开钢包底吹氩,压力调整在0.2~0.4Mpa、流量为30~50NL/min,保证钢包顶渣微动而不裸露钢水;
4)加入改质剂环流3~4min,关闭钢包底吹氩,真空槽真空度控制在67pa以下,纯环流8-10min后复压出站。
2.根据权利要求1所述一种RH炉钢包顶渣高效环流改质冶炼方法,其特征在于,所述改质剂成分:Al粒25~30%、颗粒石灰10~15%、预熔渣55~60%。
3.根据权利要求1所述一种RH炉钢包顶渣高效环流改质冶炼方法,其特征在于,真空槽环流气体为氩气,流量为110~120Nm3/h。
4.根据权利要求1所述一种RH炉钢包顶渣高效环流改质冶炼方法,其特征在于,真空槽浸渍管插入钢水深度为250~300mm。
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