[发明专利]全自动化送布机的气胀轴

说明书

本发明提供一种全自动化送布机的气胀轴，气胀轴轴芯外圈设置有接触层，接触层内从左到右依次设置有左接触轴、右接触轴，接触层在左接触轴和右接触轴的外圈段均设置有导向槽，其中接触层在左接触轴段的导向槽A和接触层在右接触轴段的导向槽B成倒八字对称布置；左接触轴和右接触轴的内部结构相同，右接触轴内外到内依次设置有隔热层、膨胀层、网眼层。本发明将传统的实心轴改进为气胀轴，确保了布草的平稳运行，能够有效地避免布草的运行波动，避免了布草容易出现打滑或者过度拉伸现象，解决了布草在传送过程中容易被压紧或松弛而出现布料粘连在滚轴上不容易取下的问题；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于送布机技术领域，特别涉及一种全自动化送布机的气胀轴。

背景技术

送布机是应用于布草烫平的生产过程中，向烫平机输送布草的一种设备，用来输送布草(床单被套)到烫平机。送布机自身还带有布草的展平作用，它可以完成对不同大小的床单、被套及枕套等的运送工作。与人工直接将布草送入烫平设备相比，布草送布机可以达到更高的效率以及平整度等效果。布草送布机的工作原理为运用滚轮将布草送入吸风装置，通过吸风装置将布草更平整地通过送布机的传送带运送至烫平机。

在布草的生产过程中，送布机可以对大部分的布草运送达到良好的效果。但是现今市面上的布草产品日趋多样化，差异化明显，致使送布机对于一些布草的运送效果不尽理想，其中对于特定幅面规格的带式织物进行染整或印烫等工艺时，织物在送布过程中时常会出现幅面纵向堆积折叠、卷边或过度跑偏等异常现象，造成织物成品门幅不一和印花的偏差或设备的意外停机。现在，不少技术人员提出了各种各样的开幅、纠偏的辅助装置，传统上料轴为实心轴，并由电动机直接驱动，其作用是将布草卷绕在卷布轴上，存在以下技术缺陷：1）、由于布草在与轴接触时，经常出现打滑或者过度拉伸现象，致使布草不能牢固地卷在轴上；2）、布草在传送过程中容易被压紧或松弛，极易出现布料粘连在滚轴上不容易取下的现象。

如何提供一种全自动化送布机的气胀轴，如何使得布草的平稳运行、避免布草的运行波动，如何避免布草容易出现打滑或者过度拉伸现象，如何解决布草在传送过程中容易被压紧或松弛而出现布料粘连在滚轴上不容易取下的问题，成为急需解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种全自动化送布机的气胀轴，用于解决现有技术中布草在传送过程中运行波动大、容易被压紧或松弛而出现布料粘连在滚轴上不容易取下的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种全自动化送布机的气胀轴，包括气胀轴轴芯，气胀轴轴芯中部设置有通气孔，通气孔的一端设置有堵头，通气孔的另一端连接有气源，其特征在于：所述的气胀轴轴芯外圈设置有接触层，接触层内从左到右依次设置有左接触轴、右接触轴，接触层在左接触轴和右接触轴的外圈段均设置有导向槽，其中接触层在左接触轴段的导向槽A和接触层在右接触轴段的导向槽B成倒八字对称布置；

左接触轴和右接触轴的内部结构相同，右接触轴内外到内依次设置有隔热层、膨胀层、网眼层。

于本发明的一实施例中，所述的导向槽A和导向槽B均为圆弧形槽，导向槽A和导向槽B内均设置有导向带。

于本发明的一实施例中，所述的气胀轴轴芯的外圆上设置有数十个等距布置的通孔A，通孔A通过气胀轴轴芯的轴心，通孔A与通气孔相通。

于本发明的一实施例中，所述的接触层采用皮质材料。

于本发明的一实施例中，所述的隔热层采用隔热气凝胶材质。

于本发明的一实施例中，所述的膨胀层采用橡胶材质，橡胶材质由若干个蜂窝状的气室组成。

于本发明的一实施例中，所述的网眼层采用网眼布复合织物材质。