[发明专利]电力电缆接头处渗水性试验装置

说明书

电力电缆接头处渗水性试验装置，为电力系统电缆技术领域，包括外盒体，对外盒体端口进行密封的装配端盖、密封端盖A和密封环A，空气增压泵，绝缘摇表和控制面板端，线缆用中间接头连接并作防渗水处理后置于外盒体，由注水管向外盒体内注满水至水充满注水管，然后将注水管的自由端与空气增压泵连接，绝缘摇表用于连接线缆置于外盒体外的两端，空气增压泵、压力传感器连接控制面板端，其能够实现对不同渗水性防止手段的应用性能进行试验测试的目的，以不断优化、促进电缆中间接头处防水手段的发展，为不同防水手段的适用环境提供指导，存进电缆铺设的因地制宜性，为铺设的合理规划提供技术参数指导，降低接头处导致电缆线路故障的几率。

技术领域

本发明涉及电力系统电缆技术领域，具体涉及的为电力电缆接头处渗水性试验装置。

背景技术

电缆经长期使用，水或潮汽会进入光缆内部，其可以增加光纤传输性能的衰减，又可使光纤表面的微裂纹不断扩展直至光纤断裂。同时，对金属加强件造成腐蚀并与金属材料发生反应引起光纤的氢损，从而严重影响光缆的使用性能和使用寿命。

电缆中主要的传输部分是导体线，当导体线渗入水后，会使导体线加速氧化，造成电缆寿命的缩短。电缆内渗进水后，会影响电缆的绝缘性能，因此大部分的通信电缆需要在缆芯中放置阻水材料。光缆作为信号传输的元件，主要部分为光导纤维，光导纤维由高纯度二氧化硅，当有水进入时，细小的光纤上的微裂纹会由于水与二氧化硅的反应造成氢损耗，严重时会造成光纤的断裂，影响光通信，所以通信用室外光缆几乎全部要求全截面阻水。国家标准规定了各种电缆的渗水试验方法，如核心网用光缆YD/T 901-2009层绞式通信用室外光缆中，规定了光缆需要全截面阻水，要求是截取3米长光缆，一端加1米高的水柱形成的水压，在24小时内，另一端不应有水渗出；工厂条件下，由于大规模批量生产，很难做到对每一根光缆进行24小时试验，常常采用替代的方法，采用稍短的光缆,如1米，同样的水压下，1小时内另一端不渗水，就能确保光缆的渗水性能符合3米24小时的要求。

鉴于目前对电缆渗水性的检测已成为电缆质量标准的一种参数，所以一般情况下电缆本身的渗水性要求在出厂时都会达到基本要求。在实际过程中或者在日常的电缆维护过程中，往往存在电缆端头之间的连接，需要用到中间接头。所以实际工作中电缆故障的产生多在电缆的连接位置，所以需要对电缆的连接接头进行防火、防爆、防渗水性处理。目前，在电缆的连接施工中，用中间接头连接后，所采取的防水处理手段已呈现多样化，而对于各种方法的具体防渗水应用性能还缺乏专用的试验检测手段。

发明内容

针对目前电缆连接接头位置，防渗水性能缺乏试验检测的问题，本发明的提供了一种电力电缆接头处渗水性试验装置，实现对不同渗水性防止手段的应用性能进行试验测试的目的，以不断优化、促进电缆中间接头处防水手段的发展，降低接头处导致电缆线路故障的几率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种电力电缆接头处渗水性试验装置，包括由上半外盒和下半外盒扣合而成的外盒体，连接在外盒体左右两端口的装配端盖以及设置在装配端盖上的密封端盖A、密封环A，空气增压泵，绝缘摇表和控制面板端。

上半外盒、下半外盒：

在所述上半外盒、下半外盒上设置相对应的型槽，并于型槽端口两侧分别设置轴向延伸的凸缘；在上半外盒之凸缘的下端面上于内侧设置锯齿型面一；对应地，在下半外盒之凸缘的上端面上于内侧设置锯齿型面二。

所述上半外盒、下半外盒扣合后锯齿型面一与锯齿型面二间型面接触配合，且上半外盒与下半外盒通过设置在凸缘上的螺栓连接；在上半外盒的顶壁上设置注水管和压力传感器，所述压力传感器连接空气增压泵。

装配端盖：