[发明专利]大面积快速颗粒播撒装置

说明书

本发明涉及机械设备技术领域，公开了一种大面积快速颗粒播撒装置，包括保险盖(1)、操作模块(2)、破膜杆(3)、夹膜机构(4)、储能罐(5)、发射管(6)、颗粒密封管(7)和支架(8)；所述操作模块两端分别连接保险盖、储能罐；所述中间设有膜片的夹膜机构安装在储能罐内部；所述破膜杆沿轴向穿过操作模块的通孔；所述储能罐上安装有内部设有颗粒密封管的发射管和支架；基于激波管破膜原理，利用高压气体短时间产生的高压高速射流，使颗粒团获得初速度，实现向目标区域的大面积抛洒覆盖；操作准备程序简单，不产生火花，播撒距离远、面积大、分布均匀，操作简单、迅速，可满足单人远距离作业和应急的要求。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体地涉及一种大面积快速颗粒播撒装置。

背景技术

液态危险化学品有毒、易燃、易爆、易挥发、易扩散。在加工、存储、转运过程中，由于事故导致大面积泄露时，需要迅速采取补救措施。对于泄露的地面流淌型液态危险化学品一般采用多孔介质颗粒，进行撒播覆盖吸附的方法。对于大面积的区域性泄露，若采用纯人工手动撒播方法，要求旁近作业，会对现场作业人员的健康状况产生危害，同时作业工作量大、效率低，耗时长，无法满足时效性要求。采用电力或燃油动力辅助的办法，一方面需要多种辅助设备，系统复杂，使用程序繁多，另一方面存在火花引发燃烧、爆炸等次生灾害的风险，并要求人员近旁作业，对人员防护要求高。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种大面积快速颗粒播撒装置，该大面积快速颗粒播撒装置具有操作准备程序简单，不产生火花，播撒距离远、面积大、分布均匀，操作简单、迅速，可满足单人远距离作业和应急的要求。

为了实现上述目的，本发明提供一种大面积快速颗粒播撒装置，包括保险盖、操作模块、破膜杆、夹膜机构、储能罐、发射管、颗粒密封管和支架；

所述操作模块两端分别连接保险盖、储能罐；

所述夹膜机构安装在储能罐内部，且紧靠操作模块，夹膜机构中间设有膜片；

所述破膜杆沿轴向穿过操作模块的通孔，用于破除膜片；

所述发射管安装在储能罐上，用于提供颗粒抛射轨道；

所述颗粒密封管设置在发射管内，用于存放颗粒包覆物；

所述支架安装在储能罐外表面，用于固定储能罐和调节抛射角度。

优选地，所述操作模块内部设有径向凸起结构Ⅰ，所述径向凸起结构Ⅰ的内径与破膜杆相对位置的外径相匹配，限制破膜杆沿径向移动。

优选地，所述破膜杆上套装有弹性构件，用于防止破膜杆沿轴向自由移动。

优选地，所述储能罐内设有圆管，圆管与储能罐的外壁之间形成空腔，用于存储高压气体，提供颗粒抛射动能；所述夹膜机构安装在储能罐内的圆管的内部，夹膜机构内径大于圆管内径；圆管在夹膜机构与储能罐端口之间的部位上沿圆周均布有通气孔Ⅰ。

优选地，所述操作模块在与圆管上通气孔Ⅰ对应的部位相应设有通气孔Ⅱ。

优选地，所述发射管内设有径向凸起结构Ⅱ，颗粒密封管一端与径向凸起结构Ⅱ紧靠，另一端与发射管端口平齐。

优选地，所述发射管远离储能罐的端口为锥形，用于使发射管内形成的超声速气流继续膨胀加速,且形成一定的扩散角。

优选地，所述储能罐外表面安装有充气阀、安全泄压阀和压力表。

优选地，所述储能罐与发射管连接端的内部设有径向凸起结构Ⅲ，用于限制颗粒密封管沿轴向移动。

优选地，所述破膜杆的杆端设有破膜头。