[发明专利]适用于港口机械的锂电池的封盖方法

说明书

本发明涉及适用于港口机械的锂电池的封盖方法，其包括以下步骤：将环氧树脂胶水滴入密封槽；将盖体向下移动，使集电柱穿过密封圈并且使密封插块插入密封槽后，直接将环氧树脂胶水滴入密封圈、外露孔以及集电柱合围形成的空间。本发明无需进行两次高温硬化，可以提高生产效率、节能降耗；可以保证环氧树脂胶水充分地硬化，同时提高生产效率；可以保证生产工序顺利地进行。

技术领域

本发明涉及属于锂电池技术领域，具体涉及适用于港口机械的锂电池及适用于港口机械的锂电池的封盖方法。

背景技术

传统的大容量锂电池，其外壳通常采用铝壳或者钢壳，导致传统的大容量锂电池的成本较高，并且其生产过程中需要采用复杂的激光焊接等焊接工艺使壳盖与壳体连接，也不利于降低成本、不利于提高生产效率。

例如：中国专利申请号CN201720382497.7提供了一种锂电池封装壳体和锂电池包；中国专利申请号CN201310334753.1揭露了一种安全性高的锂电池；中国专利申请号CN201620784671.6一种锂电池；中国专利申请号 CN201510542141.0揭露了一种叠片式锂电池及其外壳封装方法等等。但密封效果均达不到特殊环境条件的需求。

另外，由于港口机械的使用地通常具备管理人员稀疏、视觉死角较多的特点，因此在港口机械使用的锂电池模组的防盗性的要求也较高。中国专利CN201711472097.6提供一种动力锂电池防盗系统，但其结构复杂、成本高。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供适用于港口机械的锂电池，无需进行两次高温硬化，可以提高生产效率、节能降耗。

本发明采取的详细技术方案为：适用于港口机械的锂电池，所述适用于港口机械的锂电池包括壳体、与壳体固定连接的盖体、以及设置有集电柱的电芯，电芯设置在壳体内；盖体以及壳体均为ABS塑料/PP塑料制成；盖体设置有贯穿的外露孔，外露孔向内延伸地设置有整体呈圆台形的密封圈，密封圈的顶端开口的内径为顶端内径C，集电柱的外径为集电柱外径D，则满足顶端内径C小于或者等于集电柱外径D，集电柱穿过密封圈，壳体的顶端设置有密封槽；盖体的底端设置有密封插块，密封插块插入密封槽，密封圈、外露孔以及集电柱合围形成的空间、以及密封插块与密封插块之间均填充有密封物，密封物为环氧树脂胶水硬化后形成的物体；所述适用于港口机械的锂电池的封盖方法包括以下步骤：

将环氧树脂胶水滴入密封槽；

将盖体向下移动，使集电柱穿过密封圈并且使密封插块插入密封槽后，直接将环氧树脂胶水滴入密封圈、外露孔以及集电柱合围形成的空间。

进一步地，将环氧树脂胶水滴入密封圈、外露孔以及集电柱合围形成的空间后，将盖体以及壳体在三十摄氏度环境下放置一定时间。

以保证环氧树脂胶水充分地硬化，同时提高生产效率。

进一步地，将环氧树脂胶水滴入密封圈、外露孔以及集电柱合围形成的空间后，将盖体以及壳体在六十到七十摄氏度环境下放置一个半小时以上。

以进一步地提高生产效率。

优选地，所述环氧树脂胶水的硬化时间大于或者等于两分钟。

可以保证生产工序顺利地进行。

优选地，所述环氧树脂胶水的硬化时间大于或者等于两分钟、且小于或者等于三十分钟。

以使壳体与盖体之间快速地固定，防止因运输过程中的振动导致壳体与盖体固定不牢固。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、无需进行两次高温硬化，可以提高生产效率、节能降耗；2、可以保证环氧树脂胶水充分地硬化，同时提高生产效率；3、可以保证生产工序顺利地进行。

附图说明