[发明专利]采油井口螺栓的紧固方法及其装置

说明书

本发明公开了一种采油井口螺栓的紧固方法及其装置，其涉及油气开发技术领域，该方法包括以下步骤：将修井机液压系统与多端口液压动力平衡分配装置相连接；在多端口液压动力平衡分配装置的每个液压端子上连接两条液压输送管线，并使其分别与液压控制扳手相连接；在井口的装配好的法兰上将螺栓与螺母装配好；将所述液压控制扳手安装在井口的螺栓上，所述螺栓的个数与液压控制扳手的个数相匹配；控制所述多端口液压动力平衡分配装置以使液压输送至所述液压控制扳手上，通过所述液压控制扳手同时对井口的法兰上的螺母进行拧紧操作。本申请能够对油井口螺栓同时进行上紧操作。

技术领域

本发明涉及油气开发技术领域，特别涉及一种采油井口螺栓的紧固方法及其装置。

背景技术

采油井口是油田生产领域最为常见的采油设备，一般采油井口各个部件的连接处有两种形式，第一种是卡箍卡瓦连接，第二种是法兰连接。第一种卡箍连接是采用专用的卡瓦和卡瓦螺丝配合，但因卡瓦只有两孔或者四孔，其受力不均衡，目前在现场基本不再使用。第二种法兰连接现场应用广泛，即法兰盘外径为380mm，其上部设置有12个螺孔，中间为钢圈，两个法兰之间用M46的螺栓进行连接，以起到密封作用。

目前在采油生产、修井作业过程中均需要卸掉12个螺栓，完井后再重新将12个螺栓安装好、紧固好。这样的工艺操作在采油井口会存在两处，分别是套管法兰上平面与井口大四通下平面连接、井口大四通上平面与采油王八盖法兰面连接。由于采油井口存在可燃气体、硫化氢、原油等易燃易爆物质，所有操作中不能使用接电工具进行操作，因此以上安装紧固操作均为人工操作。但是在现场施工中存在如下问题：一、井口螺栓都是一个一个人为的用扳手和铁锤砸紧的。上述操作会使得螺栓在轴向上受力是不均衡的，即一个一个螺丝上紧时经常会发生钢圈一边间隙大的问题，可能会导致发生天然气或者原油泄漏等事故，更严重时可能会发生井控险情。二、在现场常规操作时螺栓不是对角一起紧固的，每处法兰连接处的螺栓都是逐一完成的，需要反反复复操作12次，一口作业井上修前和完井后要操作4处连接，共计48个螺栓，劳动强度大。三、现场施工中没有真正实现对角螺丝同时上紧，表面上看似受力均衡，实质上完井后的法兰极可能存在一头偏的现象，只是通过肉眼在现场无法得到精准判断。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种采油井口螺栓的紧固方法及其装置，其能够对油井口螺栓同时进行上紧操作。

本发明实施例的具体技术方案是：

一种采油井口螺栓的紧固方法，其包括以下步骤：

将修井机液压系统与多端口液压动力平衡分配装置相连接；

在多端口液压动力平衡分配装置的每个液压端子上连接两条液压输送管线，并使其分别与液压控制扳手相连接；

在井口的装配好的法兰上将螺栓与螺母装配好；

将所述液压控制扳手安装在井口的螺栓上，所述螺栓的个数与液压控制扳手的个数相匹配；

控制所述多端口液压动力平衡分配装置以使液压输送至所述液压控制扳手上，通过所述液压控制扳手同时对井口的法兰上的螺母进行拧紧操作。

在一种优选的实施方式中，在所述将修井机液压系统与多端口液压动力平衡分配装置相连接的步骤中，在修井机液压系统中主液压分支给液压钳液压系统的分支点处设置三通控制阀，将所述三通控制阀的一端与所述多端口液压动力平衡分配装置相连接。

在一种优选的实施方式中，多端口液压动力平衡分配装置的每个液压端子上输出的压力均相等。

在一种优选的实施方式中，多端口液压动力平衡分配装置的液压端子的数量等于井口的螺栓的数量。