[发明专利]一种导电远红外发热纤维及其制备方法

说明书

本发明提供了一种导电远红外发热纤维及其制备方法，在制备导电远红外发热纤维的过程中，其具体为：A)将基体纤维进行预处理，再进行烘干；B)将步骤A)得到的基体纤维在导电材料涂层液中浸渍，再进行烘干；步骤B)进行至少一次，得到导电远红外发热纤维。本申请导电远红外发热纤维的制备方法简单且可实现电阻率与发热量的良好控制。

技术领域

本发明涉及纤维材料技术领域，尤其涉及一种导电远红外发热纤维及其制备方法。

背景技术

导电发热纤维是智能可穿戴电子产品、健康和医疗用品的关键材料。目前市场上使用的导电发热纤维主要是金属丝类和碳纤维产品，但是这些产品的柔韧性和弹性比较差，织造困难，在使用过程中多次弯折容易断裂，导致产品的可靠性差。因此，非碳纤维和金属类导电发热纤维成为研究开发热点。

公开号为CN106637913A的中国专利公开了一种导电纤维的制备方法，首先配制石墨烯衍生物溶液，再将石墨烯衍生物溶液涂布在选定的高分子纤维表面形成复合纤维，然后在一定气氛下使得复合纤维以一定速度通过微波加热区使得表面石墨烯衍生物进行短暂加热处理，最后冷却后挤压，即可获得具有良好导电能力的石墨烯层包覆的导电高分子纤维。

公开号为CN107988789A的中国专利公开了一种复合导电纤维及制作方法，包括如下成分：纤维基材、Cu-0.5Zr合金粉、Al-Si合金粉、Zn液；在制备过程中，将纤维基材置入SO₂气氛中漂白处理20～25min，再浸入清洁剂中浸泡10～15min，而后用清水洗净晾干；将Cu-0.5Zr合金粉与Al-Si合金粉置入反应釜中，加热至1700～1800℃熔化为液态，搅拌均匀，用喷射机喷到纤维基材表面；最后将纤维基材浸入Zn液中电镀25～30s；取出后在离心机中离心20～25min，得到复合导电纤维。

公开号为CN106884315A中国专利公开了一种复合结构的导电纤维及其制备方法，所述导电纤维包括导电纤维基体和导电增强层，导电增强层采用碳纳米管/石墨烯为导电剂涂覆于导电纤维基体的外表面，导电纤维基体采用表面具有碳黑导电部分的导电纤维；所述导电纤维基体在涂覆液进行超声处理，同时将所述导电纤维基体浸渍于所述涂覆液中以形成附着于所述导电纤维基体表面而形成充分的涂覆层。

上述专利提供的导电纤维的制备流程长，能耗高，关键是导电纤维的电阻和发热量难以控制，由此限定了导电纤维的发展。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种导电远红外发热纤维的制备方法，该方法流程短，关键能够实现电阻与发热量的良好控制。

有鉴于此，本申请提供了一种导电远红外发热纤维的制备方法，包括以下步骤：

A)将基体纤维进行预处理，再进行烘干；

B)将步骤A)得到的基体纤维在导电材料涂层液中浸渍，再进行烘干；

步骤B)进行至少一次，得到导电远红外发热纤维。

优选的，所述预处理采用预处理液处理基体纤维和/或采用等离子体预处理基体纤维。

优选的，在烘干之后还包括将烘干后的纤维进行固化；

或，步骤B)进行次数多于一次时，步骤B)重复完成后再进行固化；

所述固化的温度为100～250℃，所述固化的时间为30～3600s。

优选的，所述导电材料涂层液选自导电炭黑浆、导电银浆、导电石墨烯浆、导电铜浆、导电铝浆、导电金浆、导电碳纳米管浆、导电镍浆和导电石墨浆中的一种或多种。