[发明专利]一种单作用莲花座式轮对转盘

说明书

本发明公开了一种单作用莲花座式轮对转盘，涉及轮对生产线轮对换向技术领域。本发明包括下转盘结构、上转盘结构、底座；下转盘结构包括下牙盘；下牙盘包括下环形盘；下环形盘一端面边缘环形均布固定四下牙块；相邻两下牙块与下环形盘构成下牙口；上转盘结构包括上牙盘；上牙盘包括上环形盘；上环形盘一端面边缘环形均布固定四上牙块；相邻两上牙块与上环形盘构成上牙口；上牙块与下牙口匹配；下牙块与上牙口匹配。本发明通过利用气缸进气时顶起上转盘结构后旋转上转盘结构，便于轮对转盘的旋转控制；同时上牙盘的上牙口与下转盘的下牙块匹配且下牙盘的下牙口与上牙盘的上压块匹配，保证轮对转盘旋转角度的精确控制。

技术领域

本发明属于轮对生产线轮对换向技术领域，特别是涉及一种单作用莲花座式轮对转盘。

背景技术

目前，铁路车辆轮对生产和检修企业在铁路轮对通过生产和检修线换向时，使用的转盘有电动转盘，气动转盘。电动转盘价格较高，维修成本也较高。气动转盘直接从车轴中部顶起轮对进行手工或者自动换向。气动转盘手动转动时，控制不方便且旋转角度不精确。

本发明致力于发明一种单作用莲花座式轮对转盘，便于轮对转盘旋转且实现旋转角度精确控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单作用莲花座式轮对转盘，通过气缸的缸筒通过第一轴承结构与上牙盘内环连接同时上牙盘的上牙口与下牙盘的下牙块匹配，实现了上牙盘与下牙盘的咬合且对轮对转盘旋转角度精确控制，便于轮对转盘旋转且实现旋转角度精确控制。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种单作用莲花座式轮对转盘，包括下转盘结构、上转盘结构、底座；

所述下转盘结构包括下牙盘；所述下牙盘包括下环形盘；所述下环形盘一端面边缘环形均布固定四下牙块；相邻两所述下牙块与下环形盘构成下牙口；

所述上转盘结构包括上牙盘；所述上牙盘包括上环形盘；所述上环形盘一端面边缘环形均布固定四上牙块；相邻两所述上牙块与上环形盘构成上牙口；所述上环形盘包括内环和外环；所述上环形盘的内环延伸出外环的两端；所述上牙块与下牙口匹配；所述下牙块与上牙口匹配；所述上牙盘上固定面板；所述面板上固定盖板；

所述底座包括支撑架；所述支撑架上固定开设通孔的支撑板；所述支撑架上固定气缸；所述气缸的缸筒依次穿过支撑架的通孔、下环形盘的内环；

所述缸筒上固定阶梯轴；所述阶梯轴由下到上依次套设第一轴承、第二轴承；所述第一轴承与上环形盘内环的一端固定；所述第二轴承装设在上环形盘的内环内；所述下牙盘固定在支撑板上。

优选地，所述下牙块与上牙块的形状、尺寸均相同；所述下牙块为弧形块；所述下牙块的两侧面相对称且为弧形面。

优选地，所述下环形盘通过螺钉固定在支撑板上；所述上环形盘的外环通过螺钉固定在面板上；所述上环形盘的内环与面板上开设的圆形通孔匹配。

优选地，所述上环形盘内环的内侧面开设环形槽道；所述上环形盘内环的一端开设环形槽口；所述环形槽口与第三环形槽道连通；所述第二轴承间隙安装在第三环形槽道内；所述环形槽口内安装橡胶垫片。

优选地，所述阶梯轴由下到上依次为第一阶轴、第二阶轴、第三阶轴；所述第一阶轴与第一轴承匹配安装；所述第二阶轴与上牙盘内环间隙安装；所述第三阶轴与第二轴承匹配安装。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过气缸的缸筒通过第一轴承结构与上牙盘内环连接，利用气缸进气时顶起上转盘结构后旋转上转盘结构，便于轮对转盘的旋转控制；同时上牙盘的上牙口与下转盘的下牙块匹配且下牙盘的下牙口与上牙盘的上压块匹配，保证轮对转盘旋转角度的精确控制；