[发明专利]一种整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具及制作方法

权利要求书

1.一种整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其特征在于，包括：

压模装置，所述压模装置在合模过程中提供压力；

承压装置，所述承压装置在合膜过程用于承压；

模腔组件(5)，所述模腔组件(5)安装在所述承压装置上方，并在合膜过程与所述压模装置配合。

2.根据权利要求1所述的整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其特征在于，所述模腔组件(5)包括：

中轴定位芯(53)，所述中轴定位芯(53)安装在所述承压装置的正上方；

多个导轨(52)，多个所述导轨(52)安装在所述承压装置的上方并均布设置在所述中轴定位芯(53)的外周；

多个侧滑块(54)，多个侧滑块(54)一一对应安装在多个导轨(52)上，并使所述侧滑块(54)与所述导轨(52)实现滑动配合。

3.根据权利要求2所述的整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其特征在于，所述压模装置包括：

上压板(1)；

上模板(2)，所述上模板(2)安装在所述上压板(1)的下方；

多个斜导柱(3)，多个斜导柱(3)均布安装在所述上模板(2)的下方，并使所述斜导柱(3)与所述侧滑块(54)一一配合。

4.根据权利要求3所述的整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其特征在于：

所述模腔组件(5)还包括导套(51)，所述压模装置还包括导柱(4)；

所述导套(51)与所述导柱(4)配合实现所述模腔组件(5)与所述压模装置的合模定位。

5.根据权利要求4所述的整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其特征在于：

所述导套(51)和所述导柱(4)为多个。

6.根据权利要求1所述的整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其特征在于，所述承压装置包括：

底板(6)，所述底板(6)安装在所述模腔组件(5)下方；

多个隔热板(7)，多个所述隔热板(7)均布安装在所述底板(6)的四角；

多个支撑座(11)，多个所述支撑座(11)一一对应安装在多个所述隔热板(7)的下方；

下压板(12)，所述下压板(12)用于提供支撑，所述多个支撑座(11)安装在所述下压板(12)的上方，所述下压板(12)置于地面上。

7.根据权利要求6所述的整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其特征在于，所述承压装置还包括顶升装置，所述顶升装置包括：

顶板(10)，所述顶板(10)安装在所述下压板(12)的上方，多个所述支撑座(11)均布设置在所述顶板(10)的外周；

顶杆固定板(9)，所述顶杆固定板(9)安装在所述顶板(10)上方；

回程弹簧(8)，所述回程弹簧(8)的上端与所述底板(6)连接，所述回程弹簧(8)的下端与所述顶杆固定板(9)连接。

8.根据权利要求3所述的整体成型碳纤维螺旋桨的制作模具，其特征在于：

所述压模装置采用侧向压模的方式。

9.一种整体成型碳纤维螺旋桨的制作方法，其特征在于步骤如下：

S1，将裁剪后的多个碳纤维预浸布按顺序一一对应铺放在多个所述侧滑块(54)上；将所述侧滑块(54)安装于所述导轨(52)之上，通过压机的合模过程实现所述斜导柱(3)驱动所述侧滑块(54)沿所述导轨(52)往向心方向滑动，此时是合模过程，合模完成得到初步成型产品；

S2，当模具合模到位后加温固化所述初步成型产品，此时得到最终成型产品；

S3，所述压模装置打开，所述斜导柱(3)会使所述侧滑块(54)沿所述导轨(52)往离心方向移动，接着通过所述顶升装置推动所述顶板(10)向上运动，从而将所述最终成型产品顶出，所述顶升装置回程后，所述回程弹簧(8)会自动使所述顶板(10)回位，此时所述最终成型产品脱模。

10.根据权利要求9所述的整体成型碳纤维螺旋桨的制作方法，其特征在于：

制作的碳纤维螺旋桨的桨叶个数为七个。