[发明专利]一种微棱镜单体反光膜及其制作方法

说明书

本发明涉及一种反光材料，提供一种结构简单，制作便利，有效兼具优异反光性能和柔软轻薄的微棱镜单体反光膜及其制作方法，所述微棱镜单体反光膜包括透明膜，所述透明膜内悬浮分散有微棱镜单体，所述微棱镜单体为由透明树酯一体成型而制的三棱锥四面体结构，所述微棱镜单体的三个棱锥侧面上分别镀覆有金属层，所述微棱镜单体的棱锥底面上未镀覆有金属层。

技术领域

本发明涉及一种反光材料，特别涉及一种微棱镜单体反光膜及其制作方法。

背景技术

现有市场上的反光膜层包括有玻璃微珠反光膜层和微棱镜反光膜层，其中，现有的玻璃微珠反光布采用裸露的传统玻璃微珠透镜埋入式反光结构，不仅质地较沉重且反光炫目刺眼；现有的微棱镜反光膜层，通过在载体膜上植锥而成，其虽然具有高反光性能，但是由于载体膜用于植锥，载体膜和微棱镜反光层结合牢固，载体膜无法和微棱镜反光层分离，载体膜和微棱镜反光层需要共同作为反光结构，反光膜层的反光表层是载体膜，微棱镜载体膜的存在无形中增加了实物的刚性，挺硬程度变高，降低了膜层的柔软舒适度，手感差，不利于其在皮革背包、服饰面料等穿戴产品上的应用，实用性低。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单，制作便利，有效兼具优异反光性能和柔软轻薄的微棱镜单体反光膜及其制作方法。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种微棱镜单体反光膜，包括透明膜，所述透明膜内悬浮分散有微棱镜单体，所述微棱镜单体为由透明树酯一体成型而制的三棱锥四面体结构，所述微棱镜单体的三个棱锥侧面上分别镀覆有金属层，所述微棱镜单体的棱锥底面上未镀覆有金属层。所述透明膜可以为EVA、PVC、TPU、PU、PMMA、PET、PC等材质的透明树酯薄膜。

进一步的是，所述透明膜为彩色透明膜。

进一步的是，所述透明膜上设有网状纹路，所述网状纹路的网格内设有阵列排布的凹凸纹，相邻网格的凹凸纹的阵列排布方向不同。

进一步的是，所述透明膜的上表面上设有透明胶表层。

进一步的是，所述透明胶表层为彩色透明胶表层。

进一步的是，所述透明胶表层上设有网状纹路，所述网状纹路的网格内设有阵列排布的凹凸纹，相邻网格的凹凸纹的阵列排布方向不同。

进一步的是，所述透明膜的下表面上设有复合基材层。

进一步的是，所述复合基材层为面料层或者为革料层或者为底膜层，即可为EVA或PVC或TPU或PU或PMMA或PET或PC或ABS或PE等表面材料本体，或革质基材、板材、箱包、鞋帽、服装、伞面材料、雨衣材料、防水布等辅料或主料本体。

一种所述微棱镜单体反光膜的制作方法：将热熔胶树酯和微棱镜单体混合以流延制得所述透明膜。其中，所述透明膜中所述微棱镜单体所占质量比重为5%-60%。

一种所述微棱镜单体反光膜的制作方法：将微棱镜单体与热熔胶树酯混合得到混合胶，将混合胶在离型压纹纸上涂布，烘干，最后将离型压纹纸剥离，即可得到所述透明膜。其中，所述透明膜中所述微棱镜单体所占质量比重为5%-60%。

一种所述微棱镜单体反光膜的制作方法：将微棱镜单体与热熔胶树酯混合得到混合胶，将混合胶吹塑形成中空薄膜，再进行分切，即可得到所述透明膜。其中，所述透明膜中所述微棱镜单体所占质量比重为5%-60%。