[发明专利]双注塑口注塑机

说明书

本发明公开了双注塑口注塑机，结构包括注塑槽、过滤入料送料机构、显示屏、控制面板、顶支架、支架台、电源开关、操作按钮、机体、电控箱、拉门、支撑底座，过滤入料送料机构安装于顶支架顶端，过滤入料送料机构由动力装置、传动装置、入料过滤装置、推料装置、加固杆、送料装置、换向装置、辅助装置、排料装置、支撑杆组成，动力装置右侧设有传动装置，传动装置和动力装置相互啮合，传动装置顶端设有推料装置，推料装置和传动装置采用间隙配合，装置能够对使用人员倒入的材料进行过滤，从而材料不会把灰尘带入装置内部进行加工，加工后的材料质量得到有效的提高，并且灰尘不会跟随材料进入装置内部，有效的防止了材料推挤造成堵塞。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，尤其是涉及到一种双注塑口注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置。

使用人员倒入材料后由于材料上有大量灰尘，从而导致材料加工后质量出现缺陷，同时材料内部的灰尘对装置内部造成损害，长时间装置内部便会造成堵塞，影响使用人员工作效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：双注塑口注塑机，其结构包括注塑槽、过滤入料送料机构、显示屏、控制面板、顶支架、支架台、电源开关、操作按钮、机体、电控箱、拉门、支撑底座，所述的注塑槽设于顶支架顶端，所述的顶支架和注塑槽为一体化结构，所述的顶支架前端面设有控制面板，所述的控制面板和顶支架为一体化结构；

所述的控制面板上安装有显示屏，所述的显示屏底部设有操作按钮，所述的操作按钮和显示屏电连接，所述的顶支架底部设有支架台，所述的支架台和顶支架为一体化结构，所述的支架台底部左侧设有电源开关，所述的电源开关和支架台采用间隙配合，所述的支架台底部设有机体，所述的机体和支架台为一体化结构，所述的机体右侧前端面固定设有电控箱，所述的电控箱上设有拉门，所述的拉门和电控箱采用间隙配合，所述的机体底部设有支撑底座，所述的支撑底座和机体为一体化结构；

所述的过滤入料送料机构安装于顶支架顶端，所述的过滤入料送料机构由动力装置、传动装置、入料过滤装置、推料装置、加固杆、送料装置、换向装置、辅助装置、排料装置、支撑杆组成，所述的动力装置右侧设有传动装置，所述的传动装置和动力装置相互啮合，所述的传动装置顶端设有推料装置，所述的推料装置和传动装置采用间隙配合，所述的推料装置顶端设有入料过滤装置，所述的入料过滤装置和推料装置为一体化结构，所述的推料装置右侧安装有送料装置，所述的送料装置右侧设有辅助装置，所述的辅助装置和送料装置采用间隙配合，所述的辅助装置右侧顶端设有换向装置，所述的换向装置和辅助装置为一体化结构，动力装置右侧设有排料装置，所述的排料装置和动力装置相互啮合，所述的动力装置上设有加固杆，所述的加固杆和动力装置采用间隙配合，所述的排料装置右侧安装有支撑杆。