[发明专利]一种抗UV美纹纸胶带在审
| 申请号： | 201810775456.3 | 申请日： | 2018-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN109266229A | 公开（公告）日： | 2019-01-25 |
| 发明（设计）人： | 王文平;蔡振乐 | 申请（专利权）人： | 上海晶华胶粘新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/21 | 分类号： | C09J7/21;C09J7/38;C09J7/30;C09J123/16;C09J11/04;C09J107/00;C09J153/02;C09J157/02;C09J191/00 |
| 代理公司： | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32295 | 代理人： | 唐静芳 |
| 地址： | 201699 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 美纹纸胶带 橡胶基压敏胶 胶水层 氢化石油树脂 抗UV性能 无机填料 压敏性能 基材层 抗氧剂 离型层 美纹纸 重量份 甲苯 两层 贴合 生产工艺 饱和 | ||
1.一种抗UV美纹纸胶带，依次设有的离型层、美纹纸基材层、抗UV胶层和普通橡胶基压敏胶层，其特征在于，所述抗UV胶层由以下组分按重量份组成：甲苯300份、无机填料20-30份、饱和合成橡胶100份、氢化石油树脂10-90份、抗氧剂1-3份、UV吸收剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的抗UV美纹纸胶带，其特征在于，所述普通橡胶基压敏胶层由以下组分按重量份组成：甲苯300份、无机填料1-30份、普通天然橡胶80-100份、热塑性弹性体SIS 1-20份、石油树脂50-120份、橡胶油1-20份、抗氧剂1-3份、UV吸收剂1-3份。
3.根据权利要求1所述的抗UV美纹纸胶带，其特征在于，所述饱和合成橡胶为三元乙丙橡胶、SEBS、SEPS和乙丙橡胶等饱和合成橡胶中的一种。
4.根据权利要求1所述抗UV美纹纸胶带，其特征在于，所述无机填料为1500目及以上目数的碳酸钙、氧化锌、钛白粉等无机填料。
5.根据权利要求1所述的抗UV美纹纸胶带，其特征在于，所述抗UV胶层的厚度为10-20um。
6.根据权利要求1所述的抗UV美纹纸胶带，其特征在于，所述普通橡胶基压敏胶层的厚度为10-20um。
7.一种抗UV美纹纸胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：抗UV胶层胶水的制备，向300份甲苯中依次加入无机填料20-30份、饱和合成橡胶100份、氢化石油树脂10-90份、抗氧剂2份、UV吸收剂2份，搅拌直至完全溶解混合均匀，即完成抗UV胶层胶水的制备；
步骤2：普通橡胶基压敏胶层胶水的制备，向300份甲苯中依次加入无机填料1-30份、普通橡胶80-100份、热塑性弹性体SIS 1-20份、石油树脂50-120份、橡胶油1-20份、抗氧剂1-3份、UV吸收剂1-3份，搅拌至溶解为均一相，即普通橡胶基压敏胶层胶水制备完成；
步骤3：上胶，使用涂胶棒将上诉制备好的抗UV胶层胶水层涂布于美纹纸基材层上，涂布厚度10-20um左右，在100-130℃的烘箱中干燥2-3min，取出后再用涂胶棒涂布上述制备的普通橡胶基压敏胶层胶水于干燥的抗UV胶层表面，涂布厚度10-20um左右，在100-170℃的烘箱中干燥2-3min，取出即完成抗UV美纹纸胶带的制备。
8.根据权利要求7所述的抗UV美纹纸胶带的制备方法，其特征在于，所述普通橡胶基压敏胶层胶水，可使用交联剂进行交联处理，进一步提升抗UV效果。
9.根据权利要求7所述的抗UV美纹纸胶带的制备方法，其特征在于，所述普通天然橡胶，可部分替换为抗UV胶层所使用的饱和合成橡胶以提升两种胶层直接粘结强度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海晶华胶粘新材料股份有限公司，未经上海晶华胶粘新材料股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810775456.3/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
