[发明专利]一种印刷机废气收集排放系统

说明书

本发明公开了一种印刷机废气收集排放系统，包括印刷机的烘干系统，所述烘干系统的干燥腔设有新风进口，新风进口通过负压吸附方式补充外界新风以降低干燥腔的温度，还包括位于印刷机上方的集气顶罩和位于印刷机侧部的集气侧罩，集气顶罩和集气侧罩通过集气管道分别连通基本收集系统和强化收集系统。该系统的建设和运行方便易行，经济适用，有效改善印刷车间的空气质量，实现了无污染有序排放。

技术领域

本发明涉及一种对印刷机废气进行收集的系统。

背景技术

印刷废气成分通常有苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、脂类、醚类等挥发性极强的有机废气，固料及溶剂挥发或雾化后形成的二相悬浮物无组织排放逸散到周围的空气中，污染了空气。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业安全运行及人员健康、改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

然而，现有印刷废气的收集系统的建设工程庞大，造价较高；同时运行、维护费用高；增加了印刷企业的负担。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于印刷机的废气收集系统，建设方便，经济适用。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种印刷机废气收集排放系统，包括印刷机的烘干系统，所述烘干系统的干燥腔设有新风进口，新风进口通过负压吸附方式补充外界新风以降低干燥腔的温度，还包括位于印刷机上方的集气顶罩和位于印刷机侧部的集气侧罩，集气顶罩和集气侧罩通过集气管道分别连通基本收集系统和强化收集系统：

基本收集系统：所述集气管道通过所述新风进口连通印刷机的干燥腔，所述新风进口设有活性炭吸附滤层，干燥腔的排气口通往催化燃烧装置；

从而利用印刷机烘干系统的负压吸附过滤废气后进入干燥腔，并随着烘干系统的运行，将废气预热后送入催化燃烧装置予以净化后排出至外界环境。

印刷工艺过程中的排放特征是浓度低、风量大，浓度范围主要在300～800mg/m。之间，每台印刷机的排风量大约在30000～50000m³/h左右。由于其油墨组分多，故VOCs排放成分复杂。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜油墨印刷烘干过程中排出的高浓度有机废气。因废气烘干预热后其温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。

强化收集系统：所述集气管道连通主导风管，主导风管通往催化燃烧装置，主导风管设有风机，印刷车间内装置空气监测探头，空气监测探头通讯连接风机的控制机构。在空气监测探头检测到空气污染物超标，风机启动，强化废气收集。确保环境空气合格的基础上有效减少运行费用。

本发明的有益效果在于，废气收集系统的建设和运行方便易行，经济适用，有效改善印刷车间的空气质量，实现了无污染有序排放。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

附图说明

图1为系统构成原理示意图。

具体实施方式

参见附图，反映本发明的一种具体结构，所述印刷机废气收集排放系统包括印刷机1的烘干系统，所述烘干系统的干燥腔设有七个新风进口3，新风进口3通过负压吸附方式补充外界新风以降低干燥腔的温度。该系统还包括位于印刷机1上方的集气顶罩9和位于印刷机1侧部的七个集气侧罩2，集气顶罩9和集气侧罩2通过集气管道4和集气管道5分别连通基本收集系统和强化收集系统：