[发明专利]一种同轴腔体双通带滤波器

说明书

本发明揭示了一种同轴腔体双通带滤波器，包括一封闭式的滤波腔、若干个通带谐振器、若干个零点谐振器和加载板，其中，零点谐振器设置于加载板上，加载板和通带谐振器均设置于滤波腔内，加载板上的零点谐振器与通带谐振器位置对应设置，且位置对应的通带谐振器和零点谐振器之间形成电耦合连接。本发明可以降低滤波器的加工和组装成本，且减小滤波器的体积。

技术领域

本发明涉及一种双通带滤波器，尤其是涉及一种同轴腔体双通带滤波器。

背景技术

射频双通带滤波器是射频系统中不可缺少的关键器件，它能有效地滤除无线系统中的干扰信号，降低各个信道之间的干扰，保证各个频段的正常通信。

近年来，基于频率变换设计双通带滤波器的方法逐渐成为研究热点。采用这种方法设计的双通带滤波器主要由若干通带谐振器和零点谐振器构成，通带谐振器之间通过电耦合或磁耦合结构相连，构成滤波器的通带。零点谐振器通过电耦合或磁耦合结构与对应的通带谐振器单独相连，各个零点谐振器之间不存在耦合结构。

如现有中国专利申请号为：200620172678.9的申请中公开了一种不对称双通带腔体滤波器，及现有中国专利申请号为：200620172678.9的申请中公开了一种SIR同轴腔体双通带滤波器，均是采用频率变换的方法设计的双通带滤波器。

但是上述两件专利中均存在以下缺陷：1、零点谐振器与通带谐振器均采用同轴腔实现，这使得滤波器整体结构不够紧凑，体积大；2、零点谐振器与通带谐振器之间均通过磁耦合结构相连，这种结构浪费空间，进一步增大了滤波器体积；3、零点谐振器需要单独加工和装配，导致滤波器整体的加工成本提高，装配调试难度大。

因此需要提供一种新型双通带滤波器，以解决上述双通带滤波器存在的结构不紧凑、体积大、加工成本高、装配调试难度大等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑且降低装配调试难度的同轴腔体双通带滤波器。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种同轴腔体双通带滤波器，包括一腔体和一加载板，所述腔体内一体成型有若干个线性排布的通带谐振器，相邻的所述通带谐振器之间耦合连接；所述加载板固定于腔体内且位于通带谐振器的上方，且所述加载板上形成有若干个与腔体内的通带谐振器位置相对应的零点谐振器；上下位置对应的所述通带谐振器和零点谐振器之间形成电耦合连接。

优选地，每个所述通带谐振器和零点谐振器均具有相对的一开路端和一短路端，所述零点谐振器的短路端靠近与其对应的通带谐振器的开路端设置。

优选地，所述通带谐振器的一端与腔体内壁一体成型，形成其所述短路端，另一端与腔体内壁不接触，形成其所述开路端；所述零点谐振器的一端与加载板一体成型，形成其所述短路端，另一端与加载板不接触，形成其所述开路端。

优选地，所述加载板和通带谐振器之间存在间隔距离，所述间隔距离越大，所述通带谐振器和零点谐振器之间的电耦合强度越弱；反之越强。

优选地，所述零点谐振器之间通过金属隔离带隔离开来。

优选地，每个所述零点谐振器为形成于加载板上的一段金属带线。

优选地，所述加载板通过紧固螺钉固定于腔体内，或焊接固定于腔体内。

优选地，所述滤波器还包括金属调螺，所述金属调螺从腔体侧面伸入到通带谐振器的谐振腔内，每个通带谐振器对应一个金属调螺。

优选地，所述滤波器还包括输入端口和输出端口，所述输入端口和输出端口分别设置于腔体相对的两外侧面上。

优选地，所述滤波器还包括分别盖合固定于腔体上、下端面上的上盖板和下盖板。

本发明的有益效果是：