[发明专利]一种预制内隔墙板重物吊挂结构及其施工工艺

说明书

本发明公开了一种预制内隔墙板重物吊挂结构，包括预制内隔墙板，预制内隔墙板包括预制连接为一体的外墙板与内墙板，内墙板上开设有连通内部的通孔，外墙板与内墙板之间卡设有位于通孔下方的封堵孔芯，封堵孔芯上设有覆盖通孔的混凝土块，混凝土块中镶嵌有穿过通孔的悬挂钩；悬挂钩包括连接杆，连接杆伸入混凝土块的一端固接有与连接杆垂直的限位杆，连接杆伸出通孔的一端固接有弧形结构的钩挂杆，且钩挂杆的圆心位于其上方；钩挂杆的横截面积从连接杆一端向钩挂杆的末端逐渐缩小，改善吊挂结构使得预制内隔墙板具有吊挂重物的强度、稳定性及安全性。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预制内隔墙板重物吊挂结构及其施工工艺。

背景技术

随着建筑行业的迅猛发展以及人们对环境质量的要求不断提高，随之产生各种工程施工新工艺，预制内隔墙板就是其中一种。预制内隔墙板的出现逐渐取代了分室分户及非承重墙由空心砖和混凝土砌块砌筑而成的施工方式，具有质地轻、抗渗性好、绿色环保、强度高、经济性好、隔音、防火性能高、便于快速施工等优点。虽然采用了预制内隔墙板带来了许多优点，但是在预制内隔墙板上仍然需要安装暖气散热片、吊柜等家用设施，由于其安装工艺采用拼接安装及材料内部是空心原因，导致安装会产生裂缝及采用轻质隔墙板墙体不方便吊挂重物成为其一大缺陷，空心轻质隔墙板不能使用膨胀螺栓或铆钉进行吊挂重物，容易在吊挂重物后造成墙板发生破裂或产生裂缝的情况，而墙板本身厚度较窄，单纯通过单层墙板进行承重也不能满足吊挂重物的需求，稳定性以及安全性都会大打折扣。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种预制内隔墙板重物吊挂结构，通过改善吊挂结构使得预制内隔墙板具有吊挂重物的强度、稳定性及安全性；本发明还提供一种预制内隔墙板重物吊挂结构的施工工艺，明确吊挂结构在施工过程中工艺要求以及施工流程，确保施工结束后的吊挂结构满足吊挂重物的要求。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种预制内隔墙板重物吊挂结构，包括预制内隔墙板，预制内隔墙板包括预制连接为一体的外墙板与内墙板，所述内墙板上开设有连通内部的通孔，所述外墙板与内墙板之间卡设有位于通孔下方的封堵孔芯，所述封堵孔芯上设有覆盖通孔的混凝土块，所述混凝土块中镶嵌有穿过通孔的悬挂钩；所述悬挂钩包括连接杆，连接杆伸入混凝土块的一端固接有与连接杆垂直的限位杆，连接杆伸出通孔的一端固接有弧形结构的钩挂杆，且钩挂杆的圆心位于其上方；所述钩挂杆的横截面积从连接杆一端向钩挂杆的末端逐渐缩小。

通过在外墙板与内墙板之间灌注水泥砂浆形成混凝土块，让混凝土块加强外墙板与内墙板之间的连接强度，并且在混凝土块中镶嵌悬挂钩用于吊挂重物，在悬挂钩承受重力后，被吊挂的重物的重量直接通过外墙板与内墙板通知承重，并且让承受的重力直接传递到地面上，有效避免了内墙板单独承重易造成破裂或裂缝的现象，提高了整体的结构稳定性以及承载强度；而且悬挂钩的结构还便于对暖气散热片或吊柜进行吊挂，满足在暖气散热片或吊柜上预留的吊挂孔，还能保证吊挂后的稳定性。

本发明还提出一种预制内隔墙板重物吊挂结构施工工艺，包括如下步骤，

a、定位：在预制内隔墙板的内墙板上进行定位划线并确定中心点；

b、开孔：通过专用机械以中心点为圆心在内墙板上钻通孔，通孔的孔径为50mm～70mm；

c、封堵空腔：在通孔位置下方的预制内隔墙板内腔中填充封堵孔芯，让封堵孔芯抵靠在外墙板与内墙板之间并形成密封；

d、灌注砂浆：将重量配比为1:2的水泥砂浆将通孔位置进行填塞密室，并且让水泥砂浆面高于通孔的上边缘且高度差应大于20mm；

e、预埋连接件：水泥砂浆初凝前，将预先制作的悬挂钩穿过通孔插入水泥砂浆中，并保证悬挂钩处于通孔中心位置；