[发明专利]一种转轴在壳体外的复合密封结构

说明书

本发明涉及一种转轴在壳体外的复合密封结构，包括依次套设在转轴上的密封盒、密封体、密封盖，密封盒的左侧与壳体的外壁封闭固定、中部与转轴之间设有环形密封层A、右侧与转轴之间形成间隙配合，密封体的左侧与转轴之间形成间隙配合且与密封盒封闭固定、中部与转轴之间设有环形密封层B、右侧为开口结构，密封盖与转轴之间形成间隙配合且密封盖的左侧通过密封体的右侧开口结构插入环形密封层B内。优点是：密封性能得到很大程度的提升，且耐磨性能、耐高温性能均得到了一定程度的提升。此外，还可在长时间使用，密封性能下降的情况下，通过再挤压的方式，延长本发明复合密封结构的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种转轴密封结构，特别是一种转轴在壳体外的复合密封结构。

背景技术

目前，转轴密封结构通常采用毛毡密封或盘根密封，其缺陷在于密封效果不理想、使用寿命短、长时间运行容易造成泄露并且密封的可靠度不高。同时，转轴旋转会产生热量并传递给密封零件，而密封零件过热时，除能改变零部件的介质状况外，还会加剧它的腐蚀速率，引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝等问题。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种转轴在壳体外的复合密封结构，有效提升密封性能。

技术方案：一种转轴在壳体外的复合密封结构，包括依次套设在转轴上的密封盒、密封体、密封盖，所述密封盒的左侧与壳体的外壁封闭固定、中部与所述转轴之间设有环形密封层A、右侧与所述转轴之间形成间隙配合，所述密封体的左侧与所述转轴之间形成间隙配合且与所述密封盒封闭固定、中部与所述转轴之间设有环形密封层B、右侧为开口结构，所述密封盖与所述转轴之间形成间隙配合且所述密封盖的左侧通过所述密封体的右侧开口结构插入所述环形密封层B内。

使用时，利用密封盒挤压环形密封层A形成对于转轴的第一级密封结构，利用密封盖挤压环形密封层B形成对于转轴的第二级密封结构，极大程度的提升了密封性能。同时，密封盒、密封体、密封盖与转轴之间均采用间隙配合，以保障转轴可以顺畅的旋转。

进一步，所述密封盒的左侧为开口结构且与壳体的外壁封闭固定，当将本发明的复合密封结构应用到具有阶梯槽的转轴中时，可将与转轴之间形成间隙配合的密封盒右侧套设在转轴阶梯槽的低点位置，对于具有阶梯槽的转轴具有良好的适应性。

进一步，所述环形密封层A内设置有套设在所述转轴上的环形压板，所述密封盒上设置有压紧螺杆，所述压紧螺杆的一端顶在所述环形压板的右侧，另一端伸出所述密封盒外。当本方案的复合密封结构长时间使用密封性能下降时，可通过在密封盒外旋转压紧螺杆，向左挤压密封材料A，以加强密封性能。

进一步，所述壳体外壁与所述密封盒之间还设有套设在所述转轴上的密封环，所述密封环连接封闭所述壳体外壁与所述密封盒左侧。以进一步加强密封性能，同时，当转轴的阶梯槽伸出壳体外距离较远时，可选用厚度适中的密封环将密封盒固定至壳体外壁上。

进一步，所述密封体与所述密封盖之间通过拉紧螺钉拉紧连接。当本方案的复合密封结构长时间使用密封性能下降时，可通过旋紧拉紧螺钉以挤压环形密封层B内的密封材料B，加强密封效果。

进一步，所述转轴与所述密封盒、密封体、密封盖之间套设有耐磨衬套，所述耐磨衬套利用紧定螺钉固定在所述转轴上，以加强转轴旋转时，与密封结构之间的耐磨性能。

进一步，所述环形密封层A为氢化丁晴橡胶密封层。，强度高、耐磨性能强，且具有一定的耐高温性能。

进一步，所述环形密封层B为含油聚乙烯盘根密封层。具有较强的耐高温效果，约600度左右，且摩擦系数低，耐磨性能强。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：密封性能得到很大程度的提升，且耐磨性能、耐高温性能均得到了一定程度的提升。此外，还可在长时间使用，密封性能下降的情况下，通过再挤压的方式，延长本发明复合密封结构的使用寿命。