[发明专利]一种水性UV自动喷涂装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种水性UV自动喷涂装置及其工艺，包括除尘单元一和火焰处理单元，所述火焰处理单元连接有喷房组件，所述喷房组件连接有冷却段，所述冷却段连接有UV光固单元，所述UV光固单元连接有操作台，所述操作台还与除尘一连接；所述喷房组件包括依次连接的喷房一、烘道一、干式喷房一、烘道二、干式喷房二和烘道三；所述喷房一包括水性UV涂料仓、功能性烯类仓、隔热剂仓。本发明不仅能够实现水性UV的自动喷涂功能，还具有扩展模块，可以对水性UV涂料进行在线改性，扩展了水性UV涂料的功能性，从而扩展了水性UV涂料的应用领域。

【技术领域】

本发明涉及涂料喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种水性UV自动喷涂装置及其工艺。

【背景技术】

本申请涉及一种水性UV自动喷涂装置及其工艺；

传统的溶剂型UV涂料在应用是存在着局限性。

首先从环保上来看，由于其所用的主要成分之一为预聚物，其一般均具有较高的黏度，在使用过程中必须加入单体活性稀释剂以调节其黏度和流变性。这些稀释剂除具有一定的挥发性外，还会对人体产生一定的危害，特别是目前常用的丙烯酸酯类活性稀释剂对眼睛和粘膜有较强的刺激作用，皮肤接触也易导致过敏。许多反应性稀释剂在紫外光固化过程中难以反应完全，直接影响着固化后产品的卫生安全性能，特别是有些还会使制品产生难闻的气味。

其次从涂装工艺上看，在喷涂方面一直是溶剂型UV涂料的短板，尤其是安全性、环保等各种因素，传统的溶剂型UV涂料是很难适用于喷涂的。

水性UV涂料，主要包括水性UV树脂、光引发剂、助剂以及着色涂料。水性UV涂料作为近年快速发展的涂料，与传统UV涂料相比，具有如下优势：可自行调节涂料粘度，无需稀释单体，消除了传统涂料的毒性和刺激性；可适当添加流变助剂降低涂料体系粘度，便于涂装工艺的进行；当涂布为塑料等材质时，可使用水作为稀释剂以提高涂料与涂布的粘附性；提高了涂料固化前的防尘、防刮伤能力，提高了涂料的光洁度等。

由于水性UV涂料为近年来新兴并快速发展的涂料，在规模化实施工业生产中，现有的喷涂装置无法适合水性UV涂料的自动喷涂，现实状况中，相关领域已经开始为适应水性UV涂料喷涂生产需要而开始研发自动化设备，但是由于经验不足或现阶段应用受限，目前可查的相关设备凤毛麟角，而且经预研，具有多功能化的水性UV自动喷涂装置属于市场空白，所以在本领域开发自动喷涂装置具有广泛的应用前景和深远的意义，此为本发明提出之基础。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种水性UV自动喷涂装置及其工艺，其中，一种水性UV自动喷涂装置不仅能够实现水性UV的自动喷涂功能，还具有扩展模块，可以对水性UV涂料进行在线改性，扩展了水性UV涂料的功能性，从而扩展了水性UV涂料的应用领域；而一种水性UV自动喷涂工艺，不仅能够使得水性UV的自动喷涂具有高可靠性，且创造性的实现了水性UV涂料的在线改性。

为实现上述目的，本发明提出了一种水性UV自动喷涂装置，包括

除尘单元一和火焰处理单元，所述火焰处理单元连接有喷房组件，所述喷房组件连接有冷却段，所述冷却段连接有UV光固单元，所述UV光固单元连接有操作台，所述操作台还与除尘一连接；

所述喷房组件包括依次连接的喷房一、烘道一、干式喷房一、烘道二、干式喷房二和烘道三，所述喷房一与火焰处理单元连接，所述烘道三与冷却段连接；所述干式喷房一与干式喷房二的结构相同；所述干式喷房一包括柜体，所述柜体内从左往右依次安装有前挡风片、过滤板组件和后网板，所述前挡风片、过滤板组件和后网板的下部设有涂料回收槽，所述涂料回收槽的底部设有若干个并列的回收口；