[发明专利]一种下箱滑出式造型机

说明书

本发明公开了一种下箱滑出式造型机，包括相互平行的若干根导柱、上压头和下压头，所述上压头、下压头均通过导套与所述导柱滑动连接，其中，所述导套的两端分别安装有刮尘圈，所述刮尘圈的内圈与所述导柱接触，所述刮尘圈用于对所述导柱上的型砂进行刮除。由于采用了上述结构，使得本发明的工作效率更高，使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种下箱滑出式造型机。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

中国专利CN201520319745.4公开了一种下箱滑出式全自动水平脱箱造型机，上压实缸和下压实缸能够上下活动，机架中部安装有滑出式下砂箱和射砂系统，射砂系统安装在机架外侧，滑出式下砂箱安装在机架中层，能够在中层水平滑动，射砂系统的射砂头对着滑出式下砂箱的箱口，下砂箱上方安装有上砂箱，上砂箱位于机架内能够上下移动，上砂箱的上方安装有上压头，上压头连接上压实缸，在上砂箱和下砂箱之间设有穿梭式模板机构，下砂箱下方安装有下压头，下压头连接下压实缸，下砂箱的下方的机架上安装有铸型推出机构，上压头、下压头均通过导套与所述导柱滑动连接。

上述专利文件中的射砂系统在进行加砂与吹砂的过程中，都有可能使型砂附着在导柱上，从而对上压头与下压头对型砂进行紧实的过程产生了一定的阻碍，因而降低了设备的工作效率，除此之外，由于导柱上附着有型砂，因而在设备长期使用之后，会使得导柱与导套之间产生磨损，影响设备的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种可以对导柱上附着的型砂进行刮除的下箱滑出式造型机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种下箱滑出式造型机，包括相互平行的若干根导柱、上压头和下压头，所述上压头、下压头均通过导套与所述导柱滑动连接，其中，所述导套的两端分别安装有刮尘圈，所述刮尘圈的内圈与所述导柱接触，所述刮尘圈用于对所述导柱上附着的型砂进行刮除。

进一步地，所述刮尘圈具有橡胶本体，所述橡胶本体的内周面上间隔设有一对第一环形槽，一对第一环形槽之间形成了第二环形刮唇，一对第一环形槽与所述橡胶本体的两端面之间分别形成了第一环形刮唇和第三环形刮唇，所述第一环形刮唇、第二环形刮唇、第三环形刮唇的内圈均与所述导柱相接触。

更进一步地，所述第三环形刮唇的内周面上设有第二环形槽，所述第二环形槽与所述橡胶本体的靠近所述第三环形刮唇一端的端面之间形成了环形压唇，所述环形压唇与所述导柱相接触。

更进一步地，所述第一环形槽内嵌设有环架，所述环架呈喇叭状，所述环架的小口端向所述橡胶本体的端部延伸。

更进一步地，还包括一对封盖，所述封盖通过锁紧装置连接在所述导套的端部上，进而将对应的刮尘圈限定在位于所述导套的端面上的台阶孔内。

更进一步地，所述锁紧装置包括若干个卡接组件和一个封环，若干个卡接组件环形安装在位于所述导套的外周面上的对应的盲孔内，所述封环套设在所述导套上将所述卡接组件限定在所述盲孔内，所述卡接组件的顶块穿过位于所述封环上的漏孔与位于所述封盖的内圈上的卡槽相卡合，且所述顶块与所述盲孔滑动配合。

更进一步地，所述卡接组件还包括顶压弹簧，所述顶压弹簧位于所述盲孔的底面与所述顶块之间。

更进一步地，所述顶块包括依次连接的底柱和半球部，所述底柱与对应的盲孔滑动配合，所述顶压弹簧位于所述盲孔的底面与所述底柱之间，所述半球部穿过对应的漏孔与所述卡槽相卡合。

更进一步地，所述漏孔的直径小于所述半球部的直径。