[发明专利]一种生物酶解香菇提取物及其制备方法在审
申请号: | 201810771418.0 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108968029A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 任艳艳;张慧慧;曾婷婷;郭俊贤;李卫华 | 申请(专利权)人: | 广东江大和风香精香料有限公司 |
主分类号: | A23L31/00 | 分类号: | A23L31/00;A23L29/00;A23L29/30;A23L27/60;A23L27/20 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 香菇提取物 多酶酶解 生物酶解 后冷却 酶解液 酶解 灭酶 制备 香菇 磷酸二酯酶 香菇提取液 原料预处理 呈味物质 二次酶解 分段酶解 环状糊精 混合物料 技术优化 喷雾干燥 生产效率 香菇多糖 核苷酸 目筛网 深加工 食用盐 水解液 氨基酸 调配 | ||
本发明属于香菇深加工技术领域,公开了一种生物酶解香菇提取物及其制备方法,包括:原料预处理、灭酶,酶解后冷却至常温,得水解液;二次酶解:加5’‑磷酸二酯酶,调节PH,升温至50~60℃,反应1.5~2.5h,升温至95~100℃,保持10~20min,灭酶,酶解后冷却至常温,过60~80目筛网或离心分离得酶解液;调配:将多酶酶解香菇提取液、β‑环状糊精、食用盐混合均匀;干燥:混合物料进行喷雾干燥,得到香菇提取物。本发明采用多酶酶解技术优化香菇呈味物质提取,多酶酶解可以节省时间、降低能耗,提高生产效率;分段酶解条件温和,易控制,所得酶解液中含有丰富的氨基酸、核苷酸、香菇多糖等活性成分。
技术领域
本发明属于香菇深加工技术领域,尤其涉及一种生物酶解香菇提取物及其制备方法。
背景技术
目前,业内常用的现有技术是这样的:
香菇属担子菌、伞菌目、口蘑科、香菇属,又名香蕈、香信、冬菇、花菇等,是仅次于双孢蘑菇的世界第二大类食用菌,被誉为“菇中皇后”、“菌中之秀”,其味道鲜美,香气浓郁,并且营养丰富,具有显著的食、补和药的作用。据研究,香菇含有碳水化合物54%、粗蛋白19.9%,粗纤维19.9%、脂肪0.018%,以及钙、铁等矿物质和丰富的维生素。其中,粗蛋白中含有18种氨基酸,包括赖氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸、蛋氨酸等人体必需的8种氨基酸。香菇中还含有香菇多糖、香菇嘌呤、萜类物质、维生素D等生物活性物质,赋予了香菇极高的保健和药用价值。目前,香菇正在逐渐发展成为继动物性食品、植物性食品之外的第三类食品--菌物性食品。
香菇鲜美的滋味来源于其非挥发性的鲜味物质,主要是一类水溶性的氨基酸和核苷酸。香菇中谷氨酸、天冬氨酸、甘氨酸、丙氨酸等鲜味氨基酸的含量极为丰富,占氨基酸总量的40%以上,特别是谷氨酸含量最高,其次是天门冬氨酸含量较高。谷氨酸是香菇中最重要的一种呈味氨基酸,它在食盐存在的情况下能形成L-谷氨酸钠(MSG),它是味精中的主要成分,能呈现出较强的鲜味。香菇还含有丰富的呈味核苷酸,如鸟苷酸(GMP)和肌苷酸(IMP)。呈味核苷酸与谷氨酸钠有协同效应,对MSG的鲜味有高达30倍的强大助鲜作用。香菇的鲜味物质呈鲜性很强,主要就是其所含呈味核苷酸和谷氨酸较多。但是,这些鲜味物质被以纤维素为主的细胞壁所包裹而难以释放,为了促使鲜味及其前体物质更多的释放和降解,本发明采用多酶酶解技术优化香菇呈味物质提取。
近年来,关于香菇的食用或加工方式,主要体现在以下几方面:1、直接炖煮、盐制品、干制品或直接破碎成粗粉(细粉)、发酵成香菇酱、罐头等粗加工产品。该种方式档次低、产品附加值低,生产工艺不规范,产品单一;2、关于香菇中活性成分的提取,如香菇多糖的提取、香菇SOD提取等,这种方式技术要求高、设备投资大,不适于中小企业规模化生产,利用方向主要是体现在药用价值;3、香菇风味物质的研究和利用,如用脂肪氧合酶和脂氢过氧化物裂解酶水解不饱和脂肪酸产生1-辛烯-3-醇等挥发性的芳香物质;该种方式目前还停留在研究阶段,生产中鲜有应用;4、香菇中非挥发性的呈味物质的开发和利用,利用水浸提法、超声波法、单一或者多酶酶解法等促进香菇中呈味氨基酸和核苷酸的溶解,达到增鲜增味的目的。水浸提法时间长、效率低;超声波法对设备要求较高;酶解法条件温和,专一性强,酶解效果好,适合于食品工业化生产。
综上所述,现有技术存在的问题是:
(1)香菇中的鲜味物质被以纤维素为主的细胞壁所包裹而难以释放,因此需要一定的方法破坏其细胞壁。目前,常用的方法是水浸法和超声波法。但是水浸提法时间长、效率低;超声波法对设备要求较高。
(2)酶解法条件温和、专一性强,酶解效果好。但是,现有技术中基本是单一酶酶解或者少数多酶酶解,酶解效果有待加强和改善。
解决上述技术问题的意义:
(1)本发明采用多酶同步酶解技术,酶的酶解效果受温度、时间、底物浓度、PH值等因素的影响,因此,需要验证每种酶的最佳酶解条件,然后进行多酶同步酶解,缩短时间,提高酶解效果,提高生产效率;
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