[发明专利]一种碳粉配料预混的加料及报警装置

说明书

本发明公开了一种碳粉配料预混的加料及报警装置，其结构包括装置主体、进料斗、电机结构、控制箱、第一管道、压缩缸、混料箱、气体压入机构、低料位加料警报结构，压缩缸垂直连接于装置主体的内底面最右处，混料箱竖向贯穿于装置主体的内部空腔中右处且其与进料斗的内部互相贯通，低料位加料警报结构活动连接于装置主体的内部空腔左部，本发明可以对设备的混料箱内的相关原料与流体的料位情况进行实时感应并在其处于最低状态时及时加料，当进料斗中的料加完时对使用者做出警报处理，系统输出报警信号，用于停止外输泵的运行，防止因为加料不及时引起的相关部件产生损坏的情况，有效提高了设备的稳定性并能节省人力。

技术领域

本发明涉及预混装置制造技术领域，尤其是一种碳粉配料预混的加料及报警装置。

背景技术

碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’。利用粉碎法生产碳粉时，就会有一个预混的生产过程，当进行预混时，就是将压力变形材料和高压流体进行混合，传统的混合装置混合不够均匀、混合效率低、无法将混料进行密封的缺点，因此亟需研发一种混合均匀、混合效率高、能够将混料箱进行密封的碳粉配料预混的加料及报警装置。

但是，现有技术在将压力变形材料和高压流体进行混合操作的过程中，虽然可以混合均匀，但是无法对设备的混料箱内的相关原料与流体的料位情况进行实时感应，并在其处于最低状态时及时对使用者做出警报处理，并且也无法在原料不够时由机器自动进行加料，需要使用者频繁对装置进行加料，同时也可能造成使用者不能及时得知设备的混料进度，甚至造成因为加料不及时引起的相关部件产生损坏的情况，稳定性能不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明致力于提供一种碳粉配料预混的加料及报警装置，以解决背景技术中存在的问题或之一。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种碳粉配料预混的加料及报警装置，其结构包括装置主体、进料斗、电机结构、控制箱、第一管道、压缩缸、混料箱、气体压入机构、低料位加料警报结构，所述进料斗垂直连接于装置主体的上端表面最右处且其与装置主体的内部互相贯通，所述电机结构固定焊接于进料斗的左端处，所述控制箱垂直焊接于装置主体的上端表面左部，所述第一管道垂直连接于装置主体的前端表面且其与装置主体的内部互相贯通，所述压缩缸垂直连接于装置主体的内底面最右处，所述混料箱竖向贯穿于装置主体的内部空腔中右处且其与进料斗的内部互相贯通，所述气体压入机构垂直连接于装置主体的内部左表面最下处且其贯穿入压缩缸的内部，所述低料位加料警报结构活动连接于装置主体的内部空腔左部及右上部，所述低料位加料警报结构由料位感应传导装置、转动连接装置、齿轮传动结构、传动控制结构、加料传动装置、分段加料装置、警报装置组成，所述料位感应传导装置的右半部分固定连接于混料箱的左端表面最下处，其左半部分固定连接于装置主体的内部左表面中间处，所述转动连接装置垂直连接于装置主体的内顶面左部，所述齿轮传动结构活动连接于装置主体的内部空腔中间处，所述传动控制结构活动连接于装置主体的内顶面中间处，所述加料传动装置的上半部分活动安装于装置主体的上端外表面左侧，其下半部分活动连接于传动控制结构的右端表面，所述分段加料装置活动安装于装置主体的上端外表面右侧，且分段加料装置活动贯穿进料斗的底部，所述分段加料装置左端与加料传动装置的右端固定连接，所述警报装置固定安装于装置主体的右上部，所述料位感应传导装置由红外传感器、信号输出传导器、控制转动轴、控制转动架、内滑轮和复位弹簧组成，所述红外传感器固定连接于混料箱的左端表面最下处，所述信号输出传导器固定连接于装置主体的内部左表面中间处且其与红外传感器通过连接线呈电连接状态，所述控制转动轴活动连接于信号输出传导器的前端表面中间处且其与信号输出传导器之间呈电连接状态，所述控制转动架活动嵌套于控制转动轴的外侧表面且其向控制转动轴的右端处延伸，所述内滑轮活动连接于控制转动架的内部空腔最右处且其外侧表面活动嵌套有连接绳索，所述复位弹簧两端分别连接于控制转动架与固定机架上，所述红外传感器对设备的混料箱内的料位情况进行实时感应并将信号传递至信号输出传导器，所述信号输出传导器在料位至最低状态时控制其控制转动架绕控制转动轴向下转动。