[发明专利]一种新型混凝土泵送剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型混凝土泵送剂及其制备方法，包括如下步骤：将DE‑25的麦芽糊精在烘箱中烘干(40‑60℃)至质量不再发生变化，取41‑56份备用，将0.5‑0.9份氢氧化钠溶于50‑110份的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，充分溶解，将S1麦芽糊精溶于15‑30℃的S2溶液中搅拌2h，新型混凝土泵送剂及其制备方法通过压制改性麦芽糊精的减水率，增大其在泵送剂中的组份从而同时达到减水组份、缓凝组份、增稠组份三组份的好处，使用具有以下好处：降低泵送剂成本；pH为中性，对钢筋不会到来锈蚀，在泵管形成一层致密的薄膜，不需要增加防锈组份；无腐蚀性，对施工人员无伤害；自主合成有利于公司保持核心竞争力，产品不易被模仿炮制。

技术领域

本发明涉及泵送剂领域，具体为一种新型混凝土泵送剂及其制备方法。

背景技术

现有混凝土泵送剂主要成分分为减水组份、缓凝组份、增稠组份、引气组份、其他助剂，其中减水剂组份主要使用低减水率的减水剂种类，如木质素磺酸盐、氨基磺酸盐、脂肪族减水剂、萘系减水剂等，主要特点是减水率低或者中等，在泵送剂中起到分散流化的表面活性作用；缓凝组份主要由多羟基糖类物质及其衍生物、部分的无机盐组成，其特点是起到缓凝保塑润滑的作用；增稠组份也是核心组份，主要是由高分子类组成增加水的粘度起到增稠保水润滑的作用，引气组份主要由引气型减水剂、引气类表面活性剂组成，其特点是引入气泡增加保水润滑均匀分散等作用，现有的技术中减水组份、缓凝组份、增稠组份、引气组份、其他助剂各组分之间往往都是分开的，经过复配过后使用，往往存在有以下缺点：①单独购买或者生产多种组份产生的成本较为昂贵；②组份较多产品匀质性也是一个挑战，需要混合更长的时间；③且产品容易被模仿炮制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型混凝土泵送剂及其制备方法，对麦芽糊精的多羟基结构进行一定的磺化处理，增加一定的减水率，增加其泵送剂中改性麦芽糊精的组份比例，最终达到适宜的减水率和缓凝剂以及润滑效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型混凝土泵送剂及其制备方法，包括如下步骤：

S1、将DE-25的麦芽糊精在烘箱中烘干(40-60℃)至质量不再发生变化，取41-56份备用；

S2、将0.5-0.9份氢氧化钠溶于50-110份的N,N-二甲基甲酰胺溶液中，充分溶解；

S3、将S1麦芽糊精溶于15-30℃的S2溶液中搅拌2h；

S4、将39-54份的磺化剂1,3-丙基磺酸内酯加入并搅拌12h；

S5、将S4完成后的溶液洗涤、抽滤、干燥得到改性麦芽糊精；

S6、将56-62份的改性麦芽糊精，13-22份的烷基芳基磺酸盐型的表面活性剂，19-27份的掺合料，1-3份的矿物干燥防潮剂在混料机中混料15-30分钟；

S7、取样检测，检测合格后袋装封存。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烷基芳基磺酸盐型的表面活性剂为烷基苯磺酸钠、二丁基萘磺酸钠中的至少一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述掺合料为I级粉煤灰、微珠、微硅粉中的至少一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述矿物干燥防潮剂为蒙脱石干燥剂、凹凸棒石干燥剂、活性白土干燥剂中的至少一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新型混凝土泵送剂及其制备方法，麦芽糊精的分子改性兼顾到麦芽糊精的缓凝效果和增稠需求，通过压制改性麦芽糊精的减水率，增大其在泵送剂中的组份从而同时达到减水组份、缓凝组份、增稠组份三组份的好处，使用具有以下好处：降低泵送剂成本；pH为中性，对钢筋不会到来锈蚀，在泵管形成一层致密的薄膜，不需要增加防锈组份；无腐蚀性，对施工人员无伤害；自主合成有利于公司保持核心竞争力，产品不易被模仿炮制。