[发明专利]液态模锻机的进料机构

说明书

本发明公开了一种液态模锻机的进料机构，其包括压室；在所述压室内形成空腔，所述空腔内可滑动地设置有活塞；所述压室的上端沿所述压室的径向向内收缩，形成内法兰部，所述内法兰部上固定有注入嘴；所述注入嘴呈圆台形，其上端直径小于下端直径，所述注入嘴的轴线与所述压室的轴线重合；在所述内法兰部的中心开设有通孔，所述通孔与所述注入嘴连通。本发明通过圆台形的注入嘴设计，能够实现注入嘴与模具的进料口之间的密封，并且当注入嘴磨损后，其插入进料口的深度发生变化，并不会影响注入嘴和进料口之间的密封性能，由此实现了液态模锻机的进料机构的良好的密封性能。

技术领域

本发明涉及一种液态模锻用零部件，尤其涉及一种液态模锻机的进料机构。

背景技术

液态模锻又称挤压铸造，其通过活塞将熔融态金属直接注入敞口模具中，最后获得制件或毛坯的方法。因此，在液态模锻的进料机构中，密封性能是进料装置最重要的参数性能。

但是，现有技术中的进料机构，当多次使用后，压室和固定模块之间存在磨损，并使得密封效果变差，由此导致了液体金属的泄漏等事故。

发明内容

本发明目的是提供一种液态模锻机的进料机构，其即使在多次使用并磨损后，与模具之间也能形成良好的密封性能。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种液态模锻机的进料机构，其包括压室；

在所述压室内形成空腔，所述空腔内可滑动地设置有活塞；

所述压室的上端沿所述压室的径向向内收缩，形成内法兰部，所述内法兰部上固定有注入嘴；

所述注入嘴呈圆台形，其上端直径小于下端直径，所述注入嘴的轴线与所述压室的轴线重合；

在所述内法兰部的中心开设有通孔，所述通孔与所述注入嘴连通。

可选的，所述内法兰部的上表面上向外凸起，形成密封部；

所述密封部呈环形，其与所述注入嘴同轴设置；所述密封部的横截面为等腰三角形，所述等腰三角形的底边位于所述内法兰部的上表面上。

可选的，所述的液态模锻机的进料机构还包括模具，所述模具上开设有与所述注入嘴的倾斜度相同的进料口，所述注入嘴插入于所述模具的进料口；

所述模具相对于所述密封部的位置开设有等腰三角形的凹槽，当所述注入嘴插入所述模具的进料口时，所述密封部位于所述模具的凹槽内，并且与所述模具之间形成紧密密封。

本发明具有如下有益效果：本发明通过圆台形的注入嘴设计，能够实现注入嘴与模具的进料口之间的密封，并且当注入嘴磨损后，其插入进料口的深度发生变化，并不会影响注入嘴和进料口之间的密封性能，由此实现了液态模锻机的进料机构的良好的密封性能。

附图说明

图1为本发明的液态模锻机的进料机构的结构示意图；

图2为本发明的模具的结构示意图；

图中标记示意为：1-压室；2-活塞；3-内法兰部；4-注入嘴；5-密封部；6-模具。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种液态模锻机的进料机构，其包括压室，在所述压室内形成空腔，所述空腔内可滑动地设置有活塞，以通过所述活塞将压室内所储存的熔融金属液注入模具，并在模具中成型零部件。

所述压室的上端沿所述压室的径向向内收缩，形成内法兰部，所述内法兰部上固定有注入嘴，所述注入嘴呈圆台形，其上端直径小于下端直径，并且，所述注入嘴的轴线与所述压室的轴线重合。